[实用新型]一种大型锌挥发回转窑窑壁结构

说明书

一种大型锌挥发回转窑窑壁结构，包含窑体和挡料圈，所述窑体的倾斜角度为2‑4°，窑体较高一端设为进料端，且进料端内配合设有挡料圈，挡料圈的截面为梯形，挡料圈一斜腰边设为挡料面，该挡料面对应朝向窑体的进料端；本锌挥发窑能够让原料均匀下移。

技术领域

本实用新型涉及锌挥发窑技术领域，尤其是涉及一种大型锌挥发回转窑窑壁结构。

背景技术

公知的，锌挥发窑是用于将铅锌渣、焦炭等物质混合形成的物料进行加热，使物料中的Zn、Ge、Pb等可被还原的有价物质被CO气体还原成单质，再由氧气在窑中将进入的金属单质氧化成氧化物之后随着炉气离开，一般为颗粒物；但是由于锌挥发窑的窑壁为光滑面，因此当物料进入窑体内后，即会开始向窑体的低端移动，并且物料移动的速度过快，从而导致物料受热时间的过短，焦炭的燃烧不够充分，进而使部分物料的液化过程较慢，最终影响液态物料在窑壁形成的窑皮的均匀度，最终会造成后续物料在沿窑壁下落的过程中，容易对窑壁的耐火材料造成损伤，降低窑体的使用寿命；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够提高锌挥发窑使用寿命的窑壁结构。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型锌挥发回转窑窑壁结构。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型锌挥发回转窑窑壁结构，包含窑体和挡料圈，所述窑体的倾斜角度为2-4°，窑体较高一端设为进料端，且进料端内配合设有挡料圈，挡料圈的截面为梯形，挡料圈一斜腰边设为挡料面，该挡料面对应朝向窑体的进料端；

优选的，所述挡料圈的外圈面设有柱状的凹槽，凹槽的轴线对应通过挡料圈的圆心，凹槽设有能够滑动的定位块和用于驱动定位块动作的伸缩机构，所述定位块与凹槽对应配合，且定位块能够伸出凹槽；所述窑体的内窑壁设有与凹槽槽口相配合的定位槽；

优选的，所述伸缩机构包含固定柱和弹簧，固定柱的头端对应安装在凹槽的槽底面，固定柱的柱身环绕设有挡边，固定柱的尾端设有导向孔，所述弹簧套设在固定柱的尾端，且弹簧的两端分别与挡边和定位块的顶部面对应抵触；所述定位块的顶部面设有能够与固定柱的尾端对应抵触的凸台，凸台的顶部面设有导向杆，且导向杆的端头对应配合穿过导向孔和挡料圈的内圈面；

优选的，所述凹槽、定位块、伸缩机构和定位槽对应匀设为四组。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种大型锌挥发回转窑窑壁结构，通过挡料圈能够先对输入到窑体内的物料进行阻挡，当物料的积累超过挡料圈的内圈面后，才会向窑体的出料端方向下移，而物料在挡料圈处堆积的过程中，能够使物料中的焦炭和煤块充分燃烧，从而使部分物料能够被充分液化，进而使液化物料在沿窑体的窑壁下移和随窑体转动的过程中，在窑壁面形成均匀的窑皮，对窑壁面的保护力度更高，有效防止物料中的颗粒物对窑壁造成的伤害，提高了对窑壁耐火材料的保护性，最终达到提高窑体使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中A部的结构放大示意图。

图中：1、窑体；101、定位槽；2、挡料圈；201、凹槽；3、伸缩机构；301、固定柱；302、弹簧；4、定位块；401、凸台；402、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：