[实用新型]自动打料吸料装置

说明书

本实用新型公开了自动打料吸料装置，包括碎料腔，所述碎料腔顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴外周面等距连接有四个第一固定圈，四个所述第一固定圈外周面均连接有四个第一横板，多个所述第一横板顶部均等距连接有多个碎料棒，所述碎料腔内腔中部等距设置有四个第二固定圈，四个所述第二固定圈与碎料腔内壁之间均连接有第二横板。本实用新型通过多个挡板实现对塑性塑料和橡胶阻挡，避免塑性塑料和橡胶随着碎料棒的转动而转动，增加塑性塑料和橡胶所受的横向打碎力，从而使得塑性塑料和橡胶的打碎效果更好，打碎速率更快，通过吸料的方式取料，取料比较便捷。

技术领域

本实用新型涉及打料吸料技术领域，具体涉及自动打料吸料装置。

背景技术

热熔胶点胶是利用固态的热熔胶通过加热成熔融状态后接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂。打料机指将各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，放在一种塑胶设备里，将其打碎成生产原料的设备，固态塑性塑料和橡胶熔融前需要将其打碎，以便熔融。

现有技术存在以下不足：现有的打料机大多是将塑性塑料和橡胶放置在打料腔内打碎，由于塑性塑料和橡胶会随着打碎装置的转动而转动，其所受的横向打碎力较小，从而打碎效果较差，打碎速率较慢，且现有的打料机取料大多不便，从而整体实用性较差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动打料吸料装置，通过多个挡板实现对塑性塑料和橡胶阻挡，避免塑性塑料和橡胶随着碎料棒的转动而转动，增加塑性塑料和橡胶所受的横向打碎力，从而使得塑性塑料和橡胶的打碎效果更好，打碎速率更快，通过吸料的方式取料，取料比较便捷，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动打料吸料装置，包括碎料腔，所述碎料腔顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴外周面等距连接有四个第一固定圈，四个所述第一固定圈外周面均连接有四个第一横板，多个所述第一横板顶部均等距连接有多个碎料棒，所述碎料腔内腔中部等距设置有四个第二固定圈，四个所述第二固定圈与碎料腔内壁之间均连接有第二横板，多个所述第二横板底部均连接有挡板；

所述碎料腔外周面顶部连接有固定板，所述固定板顶部固定设置有气泵，所述碎料腔外侧底部设置有环形管，所述碎料腔外周面底部贯穿连接有四个排料管，四个所述排料管底部均开设有排料口，且四个所述排料管内腔均连接有隔网。

优选的，任意相邻的两个所述挡板之间均设置有间隙，多个所述碎料棒分别设置在相邻的两个挡板之间的间隙内。

优选的，所述碎料腔顶部设置有固定盘，所述固定盘与碎料腔之间连接有支撑杆，所述电机固定设置在固定盘顶部中心位置处。

优选的，所述支撑杆设置有四个，任意相邻的两个所述支撑杆之间的夹角均为90度。

优选的，所述气泵与环形管之间通过管道相连通，四个所述排料管与环形之间均通过管道相连通。

优选的，四个所述排料口设置在四个隔网的内侧。

优选的，所述碎料腔底部连接有四个支腿，任意相邻的两个所述支腿之间的夹角均为90度。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、多个碎料棒每次穿过间隙时，挡板都能实现对塑性塑料和橡胶阻挡，多个挡板的设置避免塑性塑料和橡胶随着碎料棒的转动而转动，增加塑性塑料和橡胶所受的横向打碎力，从而使得塑性塑料和橡胶的打碎效果更好，打碎速率更快；