[实用新型]一种切割泡沫大板斜边的托板工装

说明书

本实用新型公开了一种切割泡沫大板斜边的托板工装，它包括前止偏条块(1)、前斜托板(2)、后斜托板(3)和后止偏条块(4)，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板(2)和后斜托板(3)的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板(7)带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块(1)和后止偏条块(4)是方形条料，用于对泡沫大板(7)的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板(2)和后斜托板(3)的上边缘，前止偏条块(1)与后止偏条块的内间距大于泡沫大板(7)的厚度，以使泡沫大板(7)可放入并留有间隙。本实用新型结构简单、制作成本低、操作方便高效。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造中泡沫板下料工装技术领域，具体涉及一种切割泡沫大板斜边的托板工装。

背景技术

消失模铸造主体泡沫模片通常采用模具压出，但在新产品试制时其浇道、冒口和拉筋等制作大多采用大板泡沫通过电炉丝来切割下料。由于大板泡沫厚度较厚，一般在20厘米以上，为便于大板泡沫成型后的出模，分型面取在厚度中线并做出了较大的拔模斜度，致使厚度的侧面不是一个平面，而是呈分型面处最高、往两边倾斜的“凸面”。而在平常的切割下料时，首先要用大板厚度方向的一平整侧面作为初始面，初始面紧贴下料装置电炉丝下方的玻璃平板，贴着玻璃平板往前推，泡沫在电炉丝加热熔化下被切割，电炉丝与玻璃平板的垂直距离就是要切割的下料厚度，该高度可调。所以，将带拔模斜度的斜边侧面即“凸面”去除，而做出一个平整的侧面是重要的一步，而且同时要做出两个相邻且相垂直的侧面。为方便制作，就用大板泡沫直接切割下料制作而成，为此需研发一种切割泡沫大板斜边的托板工装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低、操作方便高效的切割泡沫大板斜边的托板工装。

为实现以上目的，本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装包括前止偏条块1、前斜托板2、后斜托板3和后止偏条块4，该四块泡沫片长度相同；所述前斜托板2和后斜托板3的底面为平面，上面为斜度相同的斜面，两者的侧面通过热熔胶粘接而成，形成与泡沫大板7带斜度的凸面相配合的凹面；所述前止偏条块1和后止偏条块4是方形条料，用于对泡沫大板7的限位，通过热熔胶分别粘接在前斜托板2和后斜托板3的上边缘，前止偏条块1与后止偏条块的内间距大于泡沫大板7的厚度，以使泡沫大板7可放入。

所述前止偏条块1与后止偏条块的内间距比泡沫大板7的厚度大2-3毫米。

上述结构的托板工装由一定形状的四块泡沫片用热熔胶粘接而成，底面是一个完整的泡沫平面，用于贴住玻璃平板5；上面是与泡沫大板7带斜度的凸面相配合的凹面，将泡沫大板7的凸面放置于托板工装6的凹面上，使两者相吻合。

工作时调整好电炉丝8的高度使之位于凸面的上沿，推着托板工装6和泡沫大板7均速通过电炉丝8，泡沫大板7的凸面就被切割下来了，形成了所需要的初始平面；对相邻侧面的凸面切割，只需将大板厚度侧面转90度，重复上述动作就可。

本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装具有以下效果：

1、本实用新型的托板工装，制作简单、成本低，操作方便高效，大大提高了生产效率。

2、对消失模白区，可就地取材，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装主视结构示意图。

图2是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装左视结构示意图。

图4是本实用新型一种切割泡沫大板斜边的托板工装工作状态主视结构示意图。

图5是图4中A-A向结构示意图。