[实用新型]铝塑膜及应用铝塑膜的锂电池

说明书

本实用新型提供了一种铝塑膜，包括：耐腐蚀涂层、热塑性树脂膜层、第一胶黏剂涂层、铝箔芯层、第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层；铝箔芯层的内侧依次设有第一胶黏剂涂层、热塑性树脂膜层和耐腐蚀涂层；铝箔芯层的外侧依次设有第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层。本实用新型还提供了一种锂电池，包括上述的铝塑膜。本实用新型本实用新型通过在铝塑膜的最外侧和最内侧设置有耐腐蚀涂层，极大地提升了铝塑膜的耐腐蚀性在保证铝塑膜成型的前提下，提高铝塑膜的可印刷性。

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜技术领域，特别地，涉及一种铝塑膜及应用铝塑膜的锂电池。

背景技术

常用的锂电池铝塑膜与腐蚀性较强的电解液直接接触，一旦铝塑膜不耐腐蚀，就会出现铝箔穿孔、漏液进而短路等问题，会极大的影响电池的使用寿命。因此在不影响铝塑膜冷压成型、耐热等性能下提高铝塑膜的耐腐蚀性是具有重大的研究意义。而且铝塑膜作为电池的最外层，市场对其外观的要求也越来越高，铝塑膜必须满足可印刷性和涂装性。现有的铝塑膜最外层一般是尼龙，对常用的油墨溶剂不耐受，可印刷性很差。

经过检索，专利文献CN111312937A公开了一种铝塑膜及其制造方法，该铝塑膜包括外层、铝层和内层，所述铝层的尺寸小于所述外层和所述内层的尺寸，以使得在所述铝塑膜的边缘处，所述铝层不裸露在外。相应地，由此铝塑膜制作的软包电池中，铝通过电解液与阳极连通的可能性被消除，不会发生相应的腐蚀。该现有技术的不足之处在于外层是尼龙层，内层是聚丙烯层，对常用的油墨溶剂不耐受，可印刷性很差。

因此，继续研发设计一种耐腐蚀并适合着色印刷的铝塑膜。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铝塑膜及应用铝塑膜的锂电池。

根据本实用新型提供的一种铝塑膜，包括：耐腐蚀涂层、热塑性树脂膜层、第一胶黏剂涂层、铝箔芯层、第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层；

铝箔芯层的内侧依次设有第一胶黏剂涂层、热塑性树脂膜层和耐腐蚀涂层；

铝箔芯层的外侧依次设有第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层。

优选地，耐腐蚀涂层的厚度为0.1μm-2μm。

优选地，可印刷耐腐蚀涂层的厚度为2μm-6μm。

优选地，耐腐蚀涂层为交联聚合物涂层。

优选地，可印刷耐腐蚀涂层为含有丙烯酸树脂、异氰酸酯类固化剂混合组成并经反应固化干燥后的覆盖物层。

优选地，可印刷耐腐蚀涂层包括哑粉层、炭黑层和/或无机颜料层的一种或多种，其中，哑粉层的体积占可印刷耐腐蚀涂层体积的5％。

优选地，炭黑层的体积占可印刷耐腐蚀涂层体积的10％。

优选地，无机颜料层的体积占可印刷耐腐蚀涂层体积的50％。

优选地，耐腐蚀涂层和热塑性树脂膜层之间设置有耐磨层。

根据本实用新型提供的一种锂电池，包括上述的铝塑膜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过在铝塑膜的最外侧和最内侧设置有耐腐蚀涂层，极大地提升了铝塑膜的耐腐蚀性。

2、本实用新型通过设置耐腐蚀涂层，使得电解液无法腐蚀热塑性铝塑膜，大大提高了铝塑膜的二次封装性能，提高生产的效率。

3、本实用新型通过在最内侧的耐腐蚀涂层内设置有爽滑剂颗粒，提高了铝塑膜的耐摩擦性能，从而提升铝塑膜的冷压冲深性能。