[实用新型]一种纵肋叠合剪力墙灌灰斗

说明书

本实用新型公开了一种纵肋叠合剪力墙灌灰斗，包括锥形结构的斗体，斗体底端设有导流管，导流管与斗体的后侧面板之间的夹角小于其与斗体的前侧面板之间的夹角，斗体后侧面板顶端固定设有导流板，与后侧面板相邻的左右两侧面板上固定有挡灰板，导流板与斗体后侧面板的倾斜角度一致，且导流板后侧板面与斗体前侧板面上安装有可拆卸结构的扶手，斗体底端两侧对应设有固定支座。本实用新型结构简单，周转方便，可有效利用施工现场材料，充分利用资源，减少资源浪费，对斗体和导流管进行了优化改进，并在斗体顶端增设导流板和挡灰板，在导流管顶部增设限流阀，既能实现有效导流又能防止浆料外溢，提高了施工质量和施工效率，与绿色施工理念相契合。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构施工技术领域，具体涉及一种纵肋叠合剪力墙灌灰斗。

背景技术

纵肋叠合剪力墙是由两侧混凝土板及中间支撑连接混凝土纵肋组成的空心预制构件，并通过瓷板反打技术将外饰面瓷板一次浇筑成型，通过研制漏斗将混凝土导流至空腔内部，降低施工质量隐患的同时提高成品保护效率。

在以往施工中所使用的灰斗都是大口径灰斗，由于纵肋叠合剪力墙的空腔为直径90mm圆孔并且预制纵肋叠合剪力墙采用瓷板反打技术，对于施工中成品保护要求非常严格，常规漏斗孔径过大与纵肋叠合剪力墙的空腔尺寸不匹配，导致灌注效率较低而且灌注时容易形成空腔内部空气滞留，出现施工质量隐患，并造成浇筑孔混凝土大量堆积而外溢至外饰面瓷板上形成污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种纵肋叠合剪力墙灌灰斗，以解决背景技术中的上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纵肋叠合剪力墙灌灰斗，包括锥形结构的斗体，所述斗体底端设有导流管，且斗体与导流管固定时偏向前侧面板倾斜，此时，导流管与斗体的后侧面板之间的夹角小于其与斗体的前侧面板之间的夹角，所述斗体后侧面板顶端固定设有导流板，与后侧面板相邻的左右两侧面板上固定有挡灰板，挡灰板可有效防止因漏斗内混凝土过量而流至外饰面瓷板上的问题，所述导流板与斗体后侧面板的倾斜角度一致，倾斜设置的导流板与后侧面板既能避开预制构件顶部外侧保温层和瓷板突出预制构件顶端的部分，又能更好地实现浆料导流，由于纵肋叠合剪力墙有较多的空腔，为方便漏斗周转在导流板后侧板面与斗体前侧板面上安装有可拆卸结构的扶手，斗体底端两侧对应设有固定支座，固定支座可以有效防止漏斗向四周倾斜。

优选地，所述导流管顶部安装有限流阀，所述限流阀包括阀板、调节杆和复位弹簧，所述阀板采用橡胶材料制作，安装于导流管内部，并与调节杆固定相连，所述调节杆一端贯穿导流管侧壁并延伸至导流管外侧，且与导流管侧壁铰接相连，所述调节杆外侧端通过复位弹簧与其上部的导流管或斗体相连，下放导流管时，调节杆在灌注孔孔口侧壁阻挡下向上运动进而带动阀板下移，导流管内部上下贯通形成浆料流通通道，复位弹簧被压缩；拔出导流管时，复位弹簧带动调节杆下移，进而带动阀板上移，将导流管内空腔封堵密实，避免斗体内残留浆料顺着导流管流至墙体外侧瓷板上。

优选地，所述扶手包括固定套管和扶杆，所述固定套管水平固定于设置位置并通长设置，所述扶杆外径与固定套管内径相适配，对应穿设于固定套管内，且两端均超出固定套管外侧一定距离以便工人把握。

优选地，所述固定支座包括支座垫板和连接筋，所述支座垫板水平设置，其底面与导流管顶部端面位于同一水平面上，所述连接筋呈倒U型结构，其U型支撑臂的两端分别固定在支座垫板两侧，其U型支撑臂的连接部与斗体的面板固定相连。

优选地，为了方便混凝土浆料灌入斗体内，避免挡灰板影响转运设备移动，所述挡灰板的高度低于导流板的高度，且挡灰板顶端呈斜坡状，自导流板一侧至斗体前侧面板处高度逐渐减小为零。

优选地，所述导流管由外径70mm的圆钢管制作。

优选地，所述灌灰斗表面涂覆防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：