[实用新型]一种电厂闭式循环冷却水系统

说明书

一种电厂闭式循环冷却水系统，闭式循环仓内设有冷水仓、温水仓和降温仓，冷却管从降温仓内经过；冷水仓与温水仓之间设有联通管进行联通；降温仓与冷水仓之间设有进水组件；降温仓与温水仓之间设有出水管；降温仓上还设有温控组件，温控组件包括靠近进水管设置的第一温控开关和靠近出水管设置的第二温控开关，通过两个温控开关检测到的温度差来对进水组件的进水流速进行控制；本电厂闭式循环冷却水系统实现了通过降温仓内的温度差对降温仓内冷却介质的流速进行控制，使流速可以随着温度的波动进行适应性调节，避免出现冷却能力不足影响正常工作，或冷却能力过强造成能源浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及循环冷却水技术，尤其是一种电厂闭式循环冷却水系统。

背景技术

电厂系统中的冷却水系统包括有开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统两种系统；其中，主机冷油器等热交换设备采用开式循环冷却水系统冷却；轴瓦冷却水及其他设备采用闭式循环冷却水系统冷却；闭式循环冷却水系统采用化学除盐水作为冷却介质；对于轴瓦设备等冷却效果较好，效率较高且成本偏低，目前受到电厂广泛应用。

电厂产生的热介质水进入闭式循环冷却水系统中的降温仓时，由于电厂发电量、供给量等的变化，热介质水的温度也会产生相应的波动，而现有的闭式循环水冷却系统的冷却能力往往都是恒定的，不能随着电厂的需要而适应性调整，这就导致闭式循环水冷却系统可能会产生冷却能力不足，影响正常工作，或冷却能力过强，造成能源浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂闭式循环冷却水系统，用于解决上述背景技术中提到的，闭式循环水冷却系统的冷却能力不能随着电厂的需要而适应性调整，进而导致的冷却能力不足影响正常工作，或冷却能力过强造成能源浪费的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电厂闭式循环冷却水系统，闭式循环仓内设有冷水仓、温水仓和降温仓，冷却管从降温仓内经过；冷水仓与温水仓之间设有联通管进行联通；降温仓与冷水仓之间设有进水组件，使冷却介质可以从冷水仓流入降温仓；降温仓与温水仓之间设有出水管，使冷却介质可以从降温仓流入温水仓；降温仓上还设有温控组件，温控组件包括靠近进水管设置的第一温控开关和靠近出水管设置的第二温控开关，通过两个温控开关检测到的温度差来对进水组件的进水流速进行控制。

进一步地，进水组件包括有多个进水管，每根进水管均由独立水泵控制。

进一步地，温控组件还包括伸缩杆、触动杆和微动开关；伸缩杆由温控开关控制且固定连接在温控开关上；触动杆的两端分别可转动地连接在两个伸缩杆上；在触动杆下方的机架上还设有与进水管上的水泵数量相同的微动开关，微动开关与水泵对应设置，微动开关与水泵电性连接。

进一步地，降温仓内水位线要高于冷却管。

进一步地，降温仓出水口的位置靠近降温仓底部。

进一步地，冷却管呈S形弯曲设置。

本实用新型的有益效果：本电厂闭式循环冷却水系统通过围绕降温仓设置的进水组件和温控组件，实现了通过降温仓内的温度差对降温仓内冷却介质的流速进行控制，使流速可以随着温度的波动进行适应性调节，避免出现冷却能力不足影响正常工作，或冷却能力过强造成能源浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的半剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冷却管的结构示意图；

图中：1、闭式循环仓；11、顶盖；2、降温仓；3、冷却管；40、温控组件；41、第一温控开关；42、第二温控开关；43、伸缩杆；44、触动杆；45、第一微动开关；46、第二微动开关；47、第三微动开关；5、冷水仓；50、进水组件；51、第一进水管；52、第二进水管；53、第三进水管；6、温水仓；61、出水管；62、联通管。

具体实施方式