[实用新型]一种高分子包装材料废料热熔回收装置

说明书

本实用新型涉及一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括热熔箱，所述热熔箱的顶部开设有数量为两个的进料口，所述热熔箱的底部固定安装有数量为两个的出料管，所述热熔箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定安装有加热棒，所述热熔箱的内部固定安装有混合机构。该高分子包装材料废料热熔回收装置，通过设置混合机构，废料从进料口进入热熔箱的内部，第二电机，旋转杆和螺旋推料桨进行转动，利用螺旋推料桨对废料进行一次混合并匀速推进，启动第三电机带动前后两个粉碎辊对较大体积的废料进行快速切割粉碎处理，使得废料的大小更加均匀，进一步提高了熔化效率。

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种高分子包装材料废料热熔回收装置。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷和包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维和复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢和印刷材料等辅助材料。

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，现有的高分子材料热熔回收装置，由于废料体积大小不一，难以对其进行细微粉碎，使其在进入后续热熔过程中熔化不彻底，而且废料容易附着在内壁，在一定程度上降低了回收效率，故而提出了一种高分子包装材料废料热熔回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子包装材料废料热熔回收装置，具备熔化回收效率高等优点，解决了由于废料体积大小不一，难以对其进行细微粉碎，使其在进入后续热熔过程中熔化不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子包装材料废料热熔回收装置，包括热熔箱，所述热熔箱的顶部开设有数量为两个的进料口，所述热熔箱的底部固定安装有数量为两个的出料管，所述热熔箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定安装有加热棒，所述热熔箱的内部固定安装有混合机构，述混合机构包括第二电机、旋转杆、螺旋推料桨、第三电机、转轴、粉碎辊和导料板，所述热熔箱的左右两侧均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴处均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆的外表面均固定安装有螺旋推料桨，所述热熔箱的左侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴处固定安装有转轴，所述热熔箱的内部固定安装有数量为两个的粉碎辊，所述热熔箱的左右侧壁均固定安装有导料板。

进一步，所述转动杆的左右两侧均固定连接有连接杆，且两个连接杆相背离的一侧均固定连接有刮板。

进一步，两个所述粉碎辊的外表面均固定安装有锯齿，两个所述粉碎辊通过外表面的锯齿相互啮合。

进一步，后侧所述粉碎辊的内部固定安装有活动轴，且活动轴通过轴承与热熔箱进行活动连接。

进一步，所述热熔箱的右侧壁固定安装有轴承，所述转轴与轴承进行活动连接。

进一步，两个所述刮板均与热熔箱的内侧壁进行活动连接，所述热熔箱的左右两个均固定安装有支撑装置。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高分子包装材料废料热熔回收装置，通过设置混合机构，废料从进料口进入热熔箱的内部，启动第二电机，使其带动旋转杆转动，同时带动旋转杆外表面的螺旋推料桨进行转动，利用螺旋推料桨对废料进行一次混合并匀速推进，可以控制废料进入箱内的速度，保持一定的热熔效率，通过第三电机，第三电机带动转轴进行转动，同时带动前侧的粉碎辊旋转，利用前后两个粉碎辊外表面上的锯齿相互啮合，从而带动后侧的粉碎辊同时进行转动，此时两个粉碎辊啮合转动对较大体积的废料进行快速切割粉碎处理，使得废料的大小更加均匀，然后第一电机带动转动杆进行旋转的同时，带动加热棒对粉碎后的废料颗粒进行边搅拌边加热熔化，进一步提高了熔化效率。