[实用新型]一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉

说明书

本实用新型公开了一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，包括本体，所述本体的顶部安装有进料口，所述第一圆盘的前端面加工有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内壁滑动相连有两个第一滑块，两个所述第一滑块的外壁一端均固接有杆体一，两个所述杆体一的外壁一端均焊接有曲板，两个所述曲板通过连接轴与进料口的内壁转动相连。该生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动第一圆盘和弧形滑轨进行转动，第一圆盘带动弧形滑轨转动时，通过弧形滑轨和第一滑块的滑动相连，可带动两个杆体一和曲板在进料口的内壁进行往复张合，使得可带动两个板体进行往复摆动，进而对下落的颗粒进行控量下落，提高本体的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电脑后壳生产技术领域，具体为一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉。

背景技术

热辐射，物体由于具有温度而辐射电磁波的现象，热量传递的3种方式之一，一切温度高于绝对零度的物体都能产生热辐射，温度愈高，辐射出的总能量就愈大，短波成分也愈多。

在对电脑后壳生产时，需使用热辐射环保颗粒炉将颗粒进行融化加工，虽然现有的热辐射环保颗粒炉可以对颗粒进行加工，但存在现有的热辐射环保颗粒炉对颗粒进行加工时，颗粒的大小不一，进行加工时，大小不一的颗粒融化速度不一，影响加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，以解决上述背景技术中提出的存在现有的热辐射环保颗粒炉对颗粒进行加工时，颗粒的大小不一，进行加工时，大小不一的颗粒融化速度不一，影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，包括本体，所述本体的顶部安装有进料口，所述进料口的内壁一端加工有通槽，所述本体的内壁后端面设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机安装于进料口的后端面，所述第一电机的输出端通过轴承与进料口转动相连，所述第一电机的输出端铆接有第一圆盘，所述第一圆盘的前端面加工有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内壁滑动相连有两个第一滑块，两个所述第一滑块的外壁一端均固接有杆体一，两个所述杆体一的外壁一端均焊接有曲板，两个所述曲板通过连接轴与进料口的内壁转动相连。

优选的，所述进料口的内壁两端均贴合有板，两个所述板分别通过多个螺栓与进料口的内壁螺纹相连。

优选的，两个所述曲板的外壁一端分别与两个板的外壁一端相对应。

优选的，所述通槽的内壁设有控料机构，所述控料机构包括滑杆，所述滑杆的外壁两端分别固接于通槽的内壁两端，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的外壁一端焊接有横杆，所述横杆的顶部两端均固接有凸块，两个所述凸块的顶部均贴合有板体，两个所述板体分别通过连接轴与进料口的内壁两端转动相连。

优选的，所述进料口的外壁一端设有驱动机构，所述驱动机构包括箱体，所述箱体安装于进料口的外壁一端，所述箱体的内壁一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端铆接有第二圆盘，所述第二圆盘的前端面固接有第二滑块，所述第二滑块的前端面设有杆体二，所述杆体二的前端面加工有滑槽，所述滑槽的内壁与第二滑块的外壁滑动相连，所述杆体二的外壁一端固接于滑套的外壁一端。

优选的，所述箱体的外壁加工有多个散热孔，多个所述散热孔两两之间等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，通过第一电机、第一圆盘、弧形滑轨、第一滑块和杆体一等之间的配合，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动第一圆盘和弧形滑轨进行转动，第一圆盘带动弧形滑轨转动时，通过弧形滑轨和第一滑块的滑动相连，可带动两个杆体一和曲板在进料口的内壁进行往复张合，使得进料口下落的颗粒，通过曲板和对应板的配合，对颗粒进行粉碎，便于大小不一的颗粒落入本体内部后，可进行快速的融化，提高工作效率。