[实用新型]工件

说明书

本申请提供一种工件，该工件包括工件本体、预埋件、螺钉以及密封垫片，预埋件预埋在所述工件本体内，所述预埋件上开设有螺纹孔；螺钉与所述螺纹孔螺纹连接；密封垫片套设在所述螺钉上用于在所述螺钉的螺钉帽与所述工件本体或所述预埋件的挤压下弹性形变以密封所述螺纹孔。该工件可防止预埋件螺纹孔内跑胶，进而避免螺纹孔的二次加工。

技术领域

本申请涉及工件加工制造工艺领域，具体而言，涉及一种工件。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。由于碳纤维复合材料的高比强度和高比模量特性，广泛应用于大至航空制造、风力发电等行业，小至3C产品、运动产品等行业。其中，由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料，由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料。

当碳纤维复合材料产品有连接或固定需求时，一般会在制造过程中，在碳纤维复合材料工件的内部的相应位置预埋金属件，金属件上的螺纹孔可以是在碳纤维复合材料产品制造完成后再加工，也可以是在金属件预埋前完成螺纹孔加工。

如果采用预埋前攻好的方式加工，碳纤维产品制作过程中，无论模压工艺或是罐压工艺，高温高压环境下，浸润在碳纤维中的环氧树脂高温高压环境下融化流入螺纹孔内，从而导致加工后的碳纤维复合材料产品上的螺纹孔内存有残胶，影响螺纹孔的正常配合使用，应对的常规方法为对跑胶的螺纹孔进行二次加工，清除残胶，这样不仅增加了增加工时及工序；而且二次加工会造成螺纹孔预埋前所做的表面处理的失效。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种工件，该工件可防止预埋件螺纹孔内跑胶，进而避免螺纹孔的二次加工。

第一方面，本申请实施例提供了一种工件，该工件包括工件本体、预埋件、螺钉以及密封垫片，预埋件预埋在所述工件本体内，所述预埋件上开设有螺纹孔；螺钉与所述螺纹孔螺纹连接；密封垫片套设在所述螺钉上用于在所述螺钉的螺钉帽与所述工件本体或所述预埋件的挤压下弹性形变以密封所述螺纹孔。

在该实现方式中，在对工件进行模压工艺或罐压工艺等高温高压环境的加工之前，将密封垫片套设在螺钉上，然后将螺钉拧紧在预埋件上的螺纹孔内，此时，密封垫片被挤压在螺钉的螺钉帽与工件本体或预埋件之间，从而将螺纹孔的孔口密封，可避免在工件本体高温高压环境下析出的树脂流体流入螺纹孔内，避免后续对螺纹孔进行二次加工，可减少工序，并且可保证螺纹孔在预埋前的表面处理，不受破坏，例如耐腐蚀或特定颜色的表面处理，进而可保证螺纹孔后续的正常使用。

在一种可能的实现方式中，所述密封垫片套设在所述螺钉的螺纹杆上，所述密封垫片的上端面紧贴所述螺钉帽，下端面紧贴所述预埋件或所述工件本体。

在该实现方式中，密封垫片套设在螺钉的螺纹杆上，随着螺钉的螺纹杆逐渐伸入螺纹孔内，密封垫片被限制在螺钉帽与预埋件之间，螺纹杆进一步深入，密封垫片被螺钉帽挤压变形，分别紧贴螺钉帽与预埋件，密封垫片与螺钉帽之间形成第一密封面，与预埋件或工件本体之间形成第二密封件，进而密封在螺钉帽与预埋件或工件本体之间，可有效阻挡融化的树脂从螺纹孔的孔口进入螺纹孔内。

在一种可能的实现方式中，所述工件本体上开设有与所述螺纹孔连通的第一密封孔，所述密封垫片设置在所述第一密封孔内，所述第一密封孔的内径小于或等于所述密封垫片的外径。

在该实现方式中，工件本体上的第一密封孔，可在加工过程中容纳密封垫片，使螺钉帽露出工件本体的高度在预设范围内，以防螺钉帽过长影响后续的其他加工流程。同时，设置第一密封孔的内径小于或等于密封垫片的外径，使得密封垫片紧贴第一密封孔的内壁，可有效避免融化的树脂流入第一密封孔内，实现二级密封，提高了密封等级。