[实用新型]一种一拖多硫化接头机控制箱

说明书

本实用新型提出一种一拖多硫化接头机控制箱，包括箱体；调节按钮，所述调节按钮设置在所述箱体上；多通道控制单元，所述多通道控制单元设置在所述箱体内，与所述调节按钮电性连接。本实用新型可实现一台控制箱可自动控制多台硫化接头机，并可转换多电压等级，一台控制箱可以在不同电压等级的场所进行输送带硫化接头，无须另配备不同电压等级的硫化机控制箱。

技术领域

本实用新型属于硫化设备技术领域，尤其涉及一种一拖多硫化接头机控制箱。

背景技术

矿山、港口等输送物料用橡胶输送胶带需要在输送机上进行现场硫化接头形成闭环状态，硫化接头一般采用轻便易拆卸的组合式硫化接头机，主要由机架、加热板、加压装置、控制系统构成。输送带硫化接头为平板式硫化，将需要接头的输送带两端搭接平铺在硫化机的上下加热板之间，敷上接头胶料(生料)和其他硫化助剂，通过硫化机以恒温时间恒温加热、加压,使接头部位生胶熟化(生料硫化成高分子弹性体熟料)，硫化结束后接头强度达到原带的90％以上，达到不抽头、不断带的目的。

要达到接头强度，输送带两端搭接在一起必须达到一定的搭接长度，输送带原带强力越高，需要硫化接头搭接长度越大，由于是在现场施工，要求硫化机搬运组合拆卸轻便，所以均采用多台并用拼接的方式，以达到搭接长度。因此每台硫化机一套控制系统，接一个头就需要多台硫化接头机控制箱。搬运、接线、值守很不方便，还容易造成温度不均匀，尤其是煤矿井下控制箱需要防爆，电气安装在笨重的防爆外壳内，重量达一二百公斤，搬运非常不便。

煤矿井下煤炭开采运输到井上采用的是输送带运输，煤矿井下的动力电源电压等级为1140V、660V、127V等，井上为380V。由于输送带接头的工作场所不同，电源电压等级也不同，煤矿常需要配备多台电压等级不同的硫化机，增加了输送带接头的成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的硫化接头机只能一对一控制且电压控制不方便的技术问题，提出一种一拖多硫化接头机控制箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种一拖多硫化接头机控制箱，其特征在于，包括：箱体；调节按钮，调节按钮设置在箱体上；多通道控制单元，多通道控制单元设置在箱体内，与调节按钮电性连接。

作为优选，多通道控制单元包括温度时间控制单元板。

作为优选，多通道控制单元所控制的通道数为偶数。

作为优选，调节按钮包括手动切换按钮。

作为优选，箱体内还设置有控制变压器。

作为优选，箱体上还设置有电压转换旋钮，电压转换旋钮与控制变压器电性连接。

作为优选，还包括电缆引入装置，电缆引入装置设置于箱体上端。

作为优选，箱体上还设置有隔离开关，隔离开关与多通道控制单元电性连接。

作为优选，还包括观察窗，观察窗设置于箱体上。

作为优选，还包括箱盖，箱盖设置于箱体顶端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.将多台硫化接头机控制系统功能集成在一台控制箱上，实现一台控制箱可自动控制多台硫化接头机，既节约了输送带接头成本，又搬运方便，温度时间控制准确，接头时间大大缩短，输送带接头强度大大提高；

2.实现可转换多电压等级，一台控制箱可以在不同电压等级的场所进行输送带硫化接头，无须另配备不同电压等级的硫化机控制箱；

3.设有自动、手动两种控制系统，在自动功能失常时转换为手动，以免造成糊带和硫化不熟的损失。

附图说明

图1为本实用新型主视图；