[实用新型]一种制鞋用全自动中底削边机

说明书

本实用新型为一种制鞋用全自动中底削边机，包括：机架；送料装置，设置在机架上，用于投放物料；夹送装置，设置在机架上，用于稳定运输物料，并将物料铺平；削边装置，设置在机架上，用于对物料进行削边；承载装置，设置在机架上，用于承载正在削边的物料；输出装置，设置于机架上，用于将削边后的物料运输出去；其中，夹送装置上具有：传送机构，用于输送物料；夹紧机构，设置于传送机构上方，对传送机构上的物料进行夹紧；压梁机构，用于在夹紧机构在夹紧物料时，为传送机构提供弹性空间；调节机构，用于对夹紧机构调节高度；机架上还设有控制器，夹送装置、削边装置、承载装置、以及输出装置均与控制器进行电连接，并通过控制器进行控制。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种制鞋用全自动中底削边机。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

传统的中底削边工序是由工人拿着中底(鞋中底)，在削边机上对着旋转的刀盘或砂轮进行削边。由于整个过程均采用人工操作，人力成本高，单位时间生产的中底少，造成生产效率不高。现有技术中也有些自动化的中底削边机，不过现有的设备中存在传送效果不够好，加工不全面，调节不够便捷且难以把握调节统一度的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种制鞋用全自动中底削边机，以解决上述提到的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制鞋用全自动中底削边机，包括：

机架；

送料装置，设置在所述机架上，用于投放物料；

夹送装置，设置在所述机架上，用于稳定运输物料，并将物料铺平；

削边装置，设置在所述机架上，用于对物料进行削边；

承载装置，设置在所述机架上，用于承载正在削边的物料；

输出装置，设置于所述机架上，用于将削边后的物料运输出去；

其中，所述夹送装置上具有：

传送机构，用于输送物料；

夹紧机构，设置于所述传送机构上方，对所述传送机构上的物料进行夹紧；

压梁机构，用于在所述夹紧机构在夹紧物料时，为所述传送机构提供弹性空间；

调节机构，用于对所述夹紧机构调节高度；

所述机架上还设有控制器，所述夹送装置、所述削边装置、所述承载装置、以及所述输出装置均与所述控制器进行电连接，并通过所述控制器进行操控。

进一步地，所述传送机构包括第一驱动装置、主动轮、从动轮、传送带；所述传送带套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述第一驱动装置与所述主动轮连接，驱动所述主动轮并带动所述传送带进行运动；

所述夹紧机构包括横梁、导向柱、第一弹簧；所述横梁的两端通过所述导向柱连接在所述机架上，所述第一弹簧套设在所述导向柱上；所述横梁上设有多个导向辊，所述夹紧机构下压时，所述导向辊压向所述传送带；

所述压梁机构包括压梁、导条、第二弹簧；所述导条设置有多个连接在所述压梁上，并在之间设置有第二弹簧；所述导条托起所述传送带，所述夹紧机构向下压紧时，所述导条可提供弹性空间；