[实用新型]一种两半活络模具

说明书

本实用新型公开了一种两半活络模具，它属于轮胎模具领域，包括上模和下模，所述上模包括上模套和多个上活络块，多个上活络块设置在上模套内侧，所述下模包括下模套和多个下活络块，多个下活络块设置在下模套内侧；多个上活络块与下活络块对应设置形成多组活络块；还包括设置在成组所述上活络块和下活络块之间的提升机构，所述上模开模并上升到第一高度后，通过所述提升机构带动所述下模开模，所述上模上升到第二高度后，成组的所述上活络块与下活络块分离，本实用新型通过上述结构能够适用于普通活络模具硫化机，仅需一套驱动机构便可执行开合模动作。

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具领域，具体涉及一种两半活络模具。

背景技术

轮胎模具是轮胎硫化生产的关键基础性装备，包括普通活络模具、两半模具等结构形式，基本能够满足轮胎硫化生产的使用，但是对于一些轮胎花纹延伸至胎侧的轮胎而言，上述模具存在脱模困难的问题。

行业内一般使用两半活络模具来解决上述问题，通常包括上模具部分和下模具部分，每一部分在打开和闭合位置之间竖直地平移。模具的上部分和下部分中的每一个均基本可以分段为多个节段。在竖直平移的过程中或在竖直平移之后，上部分和下部分的各节段在径向方向上向外平移。各阶段的径向平移有利于对已硫化物体进行脱模。例如，当各模具节段的各部分保留在模制胎面内以抵抗试图从模具竖直地提升轮胎的任何力时，如果模具的径向部分没有向外平移，则具有复杂胎面设计的轮胎会难以脱模。

现有的两半活络模具需要配置上下两套驱动机构执行开合模动作时，需要配备专用硫化机，与其他类型模具不能通用硫化机，导致生产运营成本的增加。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种两半活络模具，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种两半活络模具，能够适用于普通活络模具硫化机，仅需一套驱动机构便可执行开合模动作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种两半活络模具，包括：

上模和下模，所述上模包括上模套和多个上活络块，多个上活络块设置在上模套内侧，所述下模包括下模套和多个下活络块，多个下活络块设置在下模套内侧；多个上活络块与下活络块对应设置形成多组活络块；

还包括设置在成组所述上活络块和下活络块之间的提升机构，所述上模开模并在所述上模套上升到第一高度后，通过所述提升机构带动所述下模开模，所述上模套上升到第二高度后，成组的所述上活络块与下活络块分离。

优选的，所述提升机构包括提升块和提升槽，所述提升块和提升槽中的一个设置在所上模上，另一个设置在所述下模上；

所述提升槽用于容放所述提升块，所述提升块设置有外凸部，所述提升槽设置有内凸部，所述提升块可在提升槽内移动；

所述上模开模并在所述上模套上升到第一高度后，所述外凸部抵接所述内凸部以带动所述下模开模。

优选的，所述提升槽包括开口槽和卡槽，所述开口槽用于模具合模时容放所述提升块，所述内凸部设置在开口槽径向外侧形成开口较窄的卡槽；

模具开模并上升到第一高度后所述提升块通过所述开口槽进入所述卡槽中，模具开模并在所述上模套上升到第二高度后，所述提升块由所述卡槽中进入所述开口槽并脱离所述开口槽。

优选的，所述提升槽长度方向与模具开合模过程所述下活络块水平移动方向一致。

优选的，所述提升块设为T型块，所述卡槽设为T型卡合槽，所述开口槽设为直槽。

优选的，所述上模套上设有第一滑动件，所述上活络块上设有第一滑动配合件，所述上活络块通过所述第一滑动配合件与所述第一滑动件配合滑动连接于所述上模套；