[实用新型]一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉

说明书

本实用新型提供一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管、连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，所述沸腾炉排料管设置在沸腾炉本体右侧表面上端，所述沸腾炉排料管右侧表面设置有第一法兰盘，所述连接外壳左侧表面设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘相贴合，所述连接外壳内部右侧表面设置有支垫，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的环形固定块、连接片、第二密封轴承、第一密封轴承、减速器以及辅助电机，便于螺旋排料杆将沸腾炉排料管处的石膏粉直接旋转带出，使其不会从沸腾炉排料管直接向外部排出，也不会造成石膏粉浪费，设置的圆台形排料管以及调节阀，更加方便了人们的下一步使用。

技术领域

本实用新型属于沸腾炉设备领域，特别涉及一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉。

背景技术

目前，电发电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，含水10-20％，需要经过处理才能作为石膏产品。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，从而生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。在石膏粉煅烧工艺中，蒸汽煅烧沸腾炉是用于石膏粉煅烧的主要设备。

但是，现有技术的脱硫石膏粉蒸汽煅烧用的沸腾炉，其出料区域处设置有出料口，出料时，出料口打开，煅烧后的石膏粉自流到螺旋出料机的进料口中，在沸腾炉出料过程中，石膏粉容易受到外界环境的气流影响而飞扬起来，进而造成工作车间的粉尘污染，同时也造成了石膏粉的浪费，因此，现在亟需一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，通过增加沸腾炉排料管连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉，包括沸腾炉排料管、连接外壳、环形固定块以及螺旋排料杆，所述沸腾炉排料管设置在沸腾炉本体右侧表面上端，所述沸腾炉排料管右侧表面设置有第一法兰盘，所述连接外壳左侧表面设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘相贴合，所述连接外壳内部右侧表面设置有支垫，所述支垫上表面设置有辅助电机，所述辅助电机左端设置有电机轴，所述电机轴左端设置有减速器，所述螺旋排料杆位于连接外壳与沸腾炉排料管内部，所述螺旋排料杆右端通过第一密封轴承以及减速器与电机轴传动连接，所述环形固定块设置在连接外壳内部左侧，所述连接外壳与圆台形排料管连接处开设有排料口。

作为一优选的实施方式，所述第一法兰盘通过多个蝶形固定螺栓以及多个紧固螺母与第二法兰盘固定连接。

作为一优选的实施方式，所述第二密封轴承设置在环形固定块内部中间，所述环形固定块通过三个连接片与第二密封轴承之间固定连接。

作为一优选的实施方式，所述螺旋排料杆外部中间位于第二密封轴承内部。

作为一优选的实施方式，所述连接外壳下表面中间偏左端设有圆台形排料管，所述调节阀设置在圆台形排料管外部下端。

作为一优选的实施方式，所述沸腾炉排料管下表面设置有支腿，所述连接外壳下表面设置有支腿。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的环形固定块、连接片、第二密封轴承、第一密封轴承、减速器以及辅助电机，便于螺旋排料杆将沸腾炉排料管处的石膏粉直接旋转带出，使其不会从沸腾炉排料管直接向外部排出，也不会造成石膏粉浪费，设置的圆台形排料管以及调节阀，更加方便了人们的下一步使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种脱硫石膏粉蒸汽煅烧沸腾炉的整体结构示意图。