[实用新型]一种新型节能环保型管道风机

说明书

本实用新型涉及管道风机技术领域，具体公开了一种新型节能环保型管道风机，包括风口自净机构和风机主体；所述风机主体安装在风机壳体内，风机主体包括设置在风机壳体左侧的新风出口、排风入口，风机壳体的右侧设置有排风出口和新风入口，新风出口和排风入口的内侧分别安装有新风机和排风机，新风出口和排风出口上均设置有出风管，新风入口和排风入口上均设置有进风管。本实用新型提供的一种新型节能环保型管道风机，本方案在该管道风机的进风管出设置有风口自净机构，能够在清理刷板旋转的过程中对过滤网孔进行针对性的清理，防止进风管堵塞，提高阻滤网的过滤质量，且清理刷板通过进风管的风力驱动，无需另设驱动设备，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及管道风机技术领域，具体为一种新型节能环保型管道风机。

背景技术

管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机，圆形管道风机作为管道风机种类之一，采用机翼形后倾叶轮，高速运转时将气体流体力学发挥到极致，因此能效比非常高，可以达到70％，也就是说以最小的电机功率输送最大的风力，这是普通前倾离心风机所不能达到的效果，因此管道风机既节能又大风。

在纺织业生产制造过程中，室内外空气中存在较多的棉絮，在管道风机的作用下吸至内部，会导致风机进风面积减小，影响风机扇叶的正常运转，风机的能耗增加，造成能源的浪费，同时严重影响室内外空气的交换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保型管道风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保型管道风机，包括风口自净机构和风机主体；所述风机主体安装在风机壳体内，风机主体包括设置在风机壳体左侧的新风出口、排风入口，风机壳体的右侧设置有排风出口和新风入口，新风出口和排风入口的内侧分别安装有新风机和排风机，新风出口和排风出口上均设置有出风管，新风入口和排风入口上均设置有进风管；所述风口自净机构包括安装在两个进风管内的阻滤网，阻滤网上环形阵列设置有多组过滤网孔；所述阻滤网的中心处转动连接有清理刷板，清理刷板靠近阻滤网的一面上从上至下等间隔设置有多个刷丝束；所述清理刷板远离阻滤网的一面上设置有多个旋转挂齿。

优选的，所述过滤网孔以阻滤网的轴心处为中心呈放射状设置在阻滤网上。

优选的，上下相邻的两个刷丝束之间的间距与上下相邻的两个过滤网孔之间的间距一致，刷丝束与过滤网孔的位置对应设置。

优选的，所述旋转挂齿与清理刷板呈垂直结构，且上下相邻的两个旋转滤网之间设置有辅助滤网。

优选的，所述清理刷板设置有至少两个，且两个清理刷板上下对称安装在旋转轴上，旋转轴与阻滤网转动连接。

优选的，所述风机壳体的内部还安装有过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括初效滤网、HEPA滤网和排风滤网。

优选的，所述过滤组件还包括设置在风机壳体中部的交换芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种新型节能环保型管道风机，本方案在该管道风机的进风管出设置有风口自净机构，该风口自净机构主要包括设置在风口出的阻滤网，阻滤网的前侧设置有清理刷板，清理刷板通过旋转轴与阻滤网转动连接，清理刷板上设置有多组和过滤网孔位置对应的刷丝束，使其能够在清理刷板旋转的过程中对过滤网孔进行针对性的清理，防止进风管堵塞，提高阻滤网的过滤质量，且清理刷板通过进风管的风力驱动，无需另设驱动设备，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风口自净机构的具体结构示意图；