[实用新型]一种新型带冷却腔体的篮式研磨机

说明书

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体公开了一种新型带冷却腔体的篮式研磨机，其特征在于，包括篮体和冷却夹套；所述的冷却夹套套装在篮体的外部，且冷却夹套与篮体之间形成密封空间，构成提供冷却介质的腔体；所述的冷却夹套上设置有进液口和出液口，冷却液沿进液口流入冷却夹套的工作腔并沿出液口流出，从而对篮体进行降温冷却，这不仅满足对温升较严格的物料研磨细化处理，提升了研磨机的研磨效果，而且构造简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体是涉及一种新型带冷却腔体的篮式研磨机。

背景技术

篮式研磨机工作原理为由电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。

由于研磨时会产生大量的热能，研磨主要的热量来源于工作时篮体内的锆珠与锆珠之间、拨杆与锆珠、锆珠与物料之间的碰撞而产生的热量。传统的方式是在研磨容器做夹套通冷却水，而有些对温升要求较高的特性物料，此方法并不能完全解决升温的问题。

实用新型内容

为了上述技术问题，本实用新型提供一种新型带冷却腔体的篮式研磨机，该装置不仅可以对进行研磨工作的篮体降温冷却，而且构造简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：

一种新型带冷却腔体的篮式研磨机，其特征在于，包括篮体和冷却夹套；所述的冷却夹套套装在篮体的外部，且冷却夹套与篮体之间形成密封空间，构成提供冷却介质的腔体；所述的冷却夹套上设置有进液口和出液口，冷却液沿进液口流入冷却夹套的工作腔并沿出液口流出，从而对篮体进行降温冷却。

优选的，所述的进液口和出液口均设置在冷却夹套的顶部；所述的冷却夹套工作腔内设置有内部管；所述的内部管一端与进液口连通，另一端延伸至冷却夹套工作腔的底部，从而冷却液沿进液口流入后被内部管导入到冷却夹套工作腔的底部，待冷却液充满冷却夹套后沿顶部的出液口流出。

优选的，所述的冷却夹套的内壁上设置有螺旋状的导向棱；所述的导向棱沿冷却夹套工作腔底部螺旋上升至冷却夹套顶部的出液口处。

优选的，所述的出液口处安装有出口接头；所述的出口接头与出液管进液端连通；所述的进液口处安装有进口接头；所述的进口接头的顶端与进液管的出液端连通，底端与内部管连通。

优选的，还包括轴承座和篮体支架；所述的轴承座顶端与履带盒的左端连接，底端与篮体支架的顶端连接；所述的篮体支架的底端与篮体连接；所述的冷却夹套通过固定螺钉与篮体支架的底端连接；所述的进液管的进液端固定在轴承座的底端；所述的进液管的出液端固定在轴承座的底端。

优选的，所述的履带盒的内部设置有传输履带；所述的旋转轴的顶端通过轴承座安装在履带盒的左端，并与传输履带的左端连接；所述的驱动电机安装在履带盒的右端，并与传输履带的右端连接。

优选的，所述的旋转轴的底端从上至下依次穿过篮体支架和篮体后与分散盘连接；所述的篮体内部设置有拨杆；所述的拨杆安装在旋转轴上；旋转轴带动拨杆和分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮体内部形成真空，从而浆料被吸入篮体内，在拨杆作用下进行研磨。

优选的，还包括液压升降柱；所述的液压升降柱的顶端与履带盒的中部连接，底端固定在支撑平台上，并与液压泵站连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：