[实用新型]一种冲压模具的弹料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具的弹料装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工台，所述加工台内部顶端的中间位置处设置有成型槽，所述成型槽内部的两侧皆设置有贯穿至底板底部的活动槽，两组所述活动槽的内部皆设置有齿条，所述成型槽内部底端的两侧位于活动槽的位置处皆设置有凹槽，两组所述齿条的顶部皆设置有固定板。本实用新型通过配重块和配重台对钢缆施加一个重力，钢缆带动线轮转动，转动的线轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，通过齿条一端的齿口和齿轮外侧的齿口相互配合，使齿轮带动齿条在活动槽内部上下移动，将成型件从成型槽内部顶出，对成型件的弹料效果更好，提高了弹料装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的弹料装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

为了提高冲压模具的工作效率，需通过弹料装置将成型件弹出，现有的弹料装置大多数通过弹簧作为动力将成型件弹出，长时间使用对成型件的弹出效果较差，容易发生损坏，且直接对成型件施加推力，容易对成型件造成损坏，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的弹料装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工台，所述加工台内部顶端的中间位置处设置有成型槽，所述成型槽内部的两侧皆设置有贯穿至底板底部的活动槽，两组所述活动槽的内部皆设置有齿条，所述成型槽内部底端的两侧位于活动槽的位置处皆设置有凹槽，两组所述齿条的顶部皆设置有固定板，两组所述固定板顶部的上方设置有缓冲板，所述缓冲板的底部设置有多组贯穿至固定板内部的活动杆，所述活动杆靠近所述缓冲板一端的外侧设置有弹簧，所述底板底部的两侧皆设置有固定座，所述固定座的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端皆设置有齿轮，所述转动杆外侧的中间位置处设置有线轮，所述线轮的外侧设置有钢缆，所述钢缆远离所述线轮的一端设置有配重台，所述配重台的内部设置有多组配重块。

优选的，所述加工台与底板焊接连接，所述齿条通过活动槽与加工台活动连接，所述固定板和缓冲板通过凹槽与加工台可拆卸连接，所述固定板与齿条焊接连接，所述活动杆远离所述缓冲板的一端设置有限位块。

优选的，所述固定板内部位于活动杆的位置处设置有多组活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接，所述缓冲板通过活动杆与固定板活动连接，所述固定座的内部设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述转动杆通过轴承与固定座转动连接。

优选的，所述底板底部的两侧皆设置有限位槽，所述齿条通过限位槽与底板滑动连接，所述齿条靠近所述齿轮的一端设置有齿口，且齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮通过齿口与齿条传动连接。

优选的，所述线轮的内部设置有固定辊，所述线轮通过固定辊与转动杆固定连接，所述配重台顶部的中间位置处设置有连接块，所述钢缆通过连接与配重台固定连接，所述钢缆远离所述配重台的一端与线轮焊接连接。

优选的，所述配重台的内部设置有放置槽，所述配重块通过放置槽与配重台可拆卸连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过配重块和配重台对钢缆施加一个重力，钢缆带动线轮转动，转动的线轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，通过齿条一端的齿口和齿轮外侧的齿口相互配合，使齿轮带动齿条在活动槽内部上下移动，将成型件从成型槽内部顶出，对成型件的弹料效果更好，提高了弹料装置的工作效率；