[实用新型]一种挤出式锡钵炉

说明书

本实用新型涉及一种挤出式锡钵炉，包括壳体、锡槽、供锡组件，锡槽外壁设有加热板，壳体顶部设有主盖板，主盖板设有液位传感器，供锡组件包括泵锡座、小盖板、喷锡座、围板、叶轮组件，围板与泵锡座围成回流腔，泵锡座后端设有叶轮腔，泵锡座前端设有泵锡腔，小盖板设有进锡口，叶轮组件包括叶轮体、转动座、转轴、传动电机，转轴底端连接叶轮体，进锡口轴线与叶轮体轴线共线，主盖板顶部设有保护气座，保护气座顶部设有保护气罩，保护气座、保护气罩以及喷锡座同轴，保护气座设有氮气管。本实用新型通过供锡组件上的喷锡座实现锡浆的小批量的稳定涌出，便于控制电子元件的蘸锡量，保护气罩能够降低锡浆与氧气的接触时间，降低氮气的逸出。

技术领域

本实用新型涉及锡钵炉，特别涉及一种挤出式锡钵炉。

背景技术

锡钵炉为常用的焊锡设备，其工作时将锡融化为锡浆，电子元件的焊点直接蘸取锡浆，进行焊接，但是现有锡钵炉中锡浆易氧化，锡浆的喷嘴固定，适用性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种挤出式锡钵炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出式锡钵炉，包括壳体、设置于所述壳体内的锡槽、设置于所述锡槽内的供锡组件，所述锡槽外壁设有加热板，所述壳体顶部设有用于覆盖所述锡槽顶部开口的主盖板，所述主盖板上设有伸入所述锡槽的液位传感器，所述供锡组件包括泵锡座、设置于所述泵锡座底部的小盖板、设置于所述泵锡座顶部前端的喷锡座、设置于所述泵锡座四周且向上延伸的围板、设置于所述泵锡座后端的叶轮组件，所述围板与所述泵锡座围成回流腔，所述回流腔底部与所述锡槽连通，所述泵锡座后端设有开口朝下的叶轮腔，所述泵锡座前端设有开口向下的泵锡腔，所述泵锡腔与所述叶轮腔侧面连通，所述小盖板封闭所述叶轮腔和泵锡腔底部开口，所述小盖板设有进锡口，所述叶轮组件包括叶轮体、设置于所述主盖板上的转动座、与所述转动座转动连接的转轴、设置于所述转动座上的传动电机，所述传动电机与所述转轴驱动连接，所述转轴底端连接所述叶轮体，所述进锡口轴线与所述叶轮体轴线共线，所述喷锡座底部与所述泵锡腔连通，所述主盖板顶部设有保护气座，所述保护气座顶部设有保护气罩，所述保护气座、保护气罩以及喷锡座同轴，所述喷锡座顶部高出所述保护气罩顶部，所述保护气座上设有与所述保护气座内部连通的氮气管。

上述设计中通过供锡组件上的喷锡座实现锡浆的小批量的稳定涌出，便于控制电子元件的蘸锡量，保护气罩能够降低锡浆与氧气的接触时间，降低氮气的逸出。

作为本设计的进一步改进，所述转轴顶部设有从动带轮，所述传动电机的主轴上设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带。便于传动电机的布置，防止热量传递到传动电机。

作为本设计的进一步改进，所述保护气座内设有环形槽，所述环形槽开口处设有环形均气板，所述均气板设有微孔，所述氮气管与所述环形槽连通。环形均气板供气稳定，有效降低氮气溢出，保证保护气罩内各处氮气含量均匀。

作为本设计的进一步改进，所述保护气罩内壁底部可拆卸连接有清洗漏斗，所述清洗漏斗与所述喷锡座同轴，所述清洗漏斗底部小顶部大，所述清洗漏斗底部抵止所述喷锡座外壁，所述清洗漏斗设有贯穿所述清洗漏斗侧壁的落料孔。清洗漏斗便于清洗液的暂存，提升清洗效率。

作为本设计的进一步改进，所述转动座上设有与所述转轴连接的轴承，所述转轴上设有高温密封圈，所述高温密封圈设置于所述转轴贯穿所述泵锡座的让位孔内，所述转轴上套有张力弹簧，所述张力弹簧底部抵止所述高温密封圈，所述张力弹簧顶部抵止所述转动座。密封圈采用张力弹簧，便于保证密封寿命。

作为本设计的进一步改进，所述转轴上套有沿所述转轴上下滑动的滑块，所述滑块夹在所述高温密封圈和所述张力弹簧之间。滑块降低张力弹簧的传入，提高张力弹簧使用寿命。

作为本设计的进一步改进，所述喷锡座包括底座、设置于所述底座顶部的磁吸转接套、设置于所述磁吸转接套顶部的喷嘴，便于快速更换不同喷嘴。