[实用新型]网套自动装包机

说明书

本实用新型公开了一种网套自动装包机，包括支杆支撑的横梁上连有料筒；料筒出料口外端连有挡料框；支柱插套在底座上端，通过连接的螺杆和螺母搬套调整升降；基板上连有升降装置、第一电机和第一传感器，升降装置的起落架上的齿条与第一电机的驱动齿轮啮合；支柱上连有转盘；转盘上端面分布连有挂架；挂架内端连有感应片；在相对感应片的支柱上连有第二传感器，转盘下端面连有从动齿轮，从动齿轮与支柱上连有的第二电机的主动齿轮啮合。经试验：每台设备日产网套的数量提高25%，一名工人看管操作两台网套加工设备，有效提高了网套的生产效率150%。工作中，对网套自动进行入袋压实装包，免除了工人的手工操作，明显降低了人们的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械装置；具体涉及一种对加工设备生产的网套自动进行入袋装包的装置。

背景技术

为便于储运，网套已广泛大量地用于果蔬或产品的包装上。现有技术中网套在加工过程中，通常是人们在网套加工设备的输出端手持包袋，将包袋口对着加工输送出来的网套入袋装包。存在不足：一是生产效率偏低，每台设备日产网套的数量不能再提高，如果提高了网套的加工数量，人们难以将加工设备快速输送出来的网套全部入袋压实装包；并且一名工人只能看管操作一台网套加工设备。二是劳动强度大，工人要一只手握紧包袋的袋口，接进输送出来的网套入袋；另一只手还要不停地拿着压杆用力将进入包袋内松散的网套压实，方能使包袋多盛装些网套。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种网套自动装包机，旨在提高网套的生产效率，降低人们的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种网套自动装包机，包括支杆和底座；它是横梁两端的通孔分别插套在两根所述支杆的上端锁紧；料筒一端的出料口连在横梁的下方，料筒另一端的进料口内连有第一风管；第一风管出风口对着料筒的出料口方向；在料筒的出料口外端连有挡料框与横梁相接；所述底座的上端插套连有支柱，该支柱与底座分别通过连接的螺杆和螺母搬套调整升降距离；支柱上端与基板的一端相连，基板的另一端与横梁相接；基板上连有升降装置、第一电机和第一传感器；升降装置的起落架上纵向连有齿条，该齿条与第一电机的驱动齿轮啮合；当所述齿条带动起落架上升至设定距离时，齿条下端相对所述的第一传感器遮挡分离；起落架下端连有的压头位于挡料框的通孔内与料筒的出料口相对应；当所述齿条带动起落架下降穿过挡料框的通孔至设定距离时，起落架下端的压头对包袋内盛装的网套进行压实；支柱上可转动地连有转盘，转盘的上端面至少圆周分布连有三个挂架；每个挂架的内端连有感应片；该感应片与支柱上连有的第二传感器的高度位置相对应；当所述挂架每转动一个换袋工位，所述的感应片即遮挡所述的第二传感器；转盘下端面连有从动齿轮，该从动齿轮与支柱上连有的第二电机的主动齿轮啮合。

优选地，在底座上端的导向孔中插套连有可上下移动地支柱，螺杆上端与支柱固连，螺杆下端穿过底座上连有凸台的通孔，通过螺杆上可转动地连有的螺母搬套支承在凸台上；当控制所述螺母搬套沿螺杆作正反时针方向转动，可实现螺杆带动支柱进行升降距离的调整。

优选地，在所述料筒一端的上方连有第二风管，第二风管出风口向下倾斜对着料筒的出料口方向。

优选地，在转盘的上端面圆周分布连有六个挂架。

优选地，所述的料筒由低处的进料口向高处的出料口倾斜。

优选地，料筒上连有观察窗。

优选地，在料筒进料口的底部连有弯转的挡风板，所述第一风管的出风经挡风板的遮挡对着料筒的出料口方向。