[实用新型]一种覆膜机的覆膜压合装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机的覆膜压合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均竖向固定连接有夹板，两个夹板相对的一侧设置有下固定块，所述下固定块的顶部设置有上固定块，所述下固定块的顶部和上固定块的底部均开设有凹槽。本实用新型通过设置安装框、下固定块、上固定块、夹板、气缸、收纳槽、凸块、凹槽、螺杆、螺套、活动轴承、安装轴承座、T型滑杆、插孔、卡孔、横杆、固定座和弹簧配合使用，具有适应范围广和调整张弛度的优点，解决了现有的覆膜压合装置不具有调整间距的功能，无法适用于多种厚度的膜，且无法调整输送张弛度，容易产生松弛和断裂的现象，降低了覆膜压合装置实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机的覆膜压合装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

在覆膜加工过程中，会使用到覆膜压合装置对膜进行加工处理，而不同种类的膜加工时需要的张弛度不同，现有的覆膜压合装置不具有调整间距的功能，无法适用于多种厚度的膜，且无法调整输送张弛度，容易产生松弛和断裂的现象，降低了覆膜压合装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的覆膜压合装置，具备适应范围广和调整张弛度的优点，解决了现有的覆膜压合装置不具有调整间距的功能，无法适用于多种厚度的膜，且无法调整输送张弛度，容易产生松弛和断裂的现象，降低了覆膜压合装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机的覆膜压合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均竖向固定连接有夹板，两个夹板相对的一侧设置有下固定块，所述下固定块的顶部设置有上固定块，所述下固定块的顶部和上固定块的底部均开设有凹槽，位于底部凹槽的内腔竖向固定连接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过活动轴承与上固定块的表面活动连接，所述下固定块和上固定块靠近夹板的一侧均固定连接有凸块，所述下固定块和上固定块远离夹板的一侧通过安装轴承座活动连接有安装框，所述安装框的背表面固定连接有固定座，所述固定座的表面横向贯穿设置有横杆，所述横杆的表面套设有弹簧，所述安装框的正表面贯穿设置有T型滑杆，所述T型滑杆表面的后侧开设有与横杆配合使用的卡孔，两个安装框相对的一侧设置有安装辊，所述安装辊的表面开设有与T型滑杆配合使用的插孔，两个夹板相对一侧的后侧开设有收纳槽，所述收纳槽内腔的底部固定连接有气缸。

优选的，所述气缸的顶部与后侧下固定块上凸块的表面固定连接，前侧下固定块上凸块的表面与夹板的表面固定连接。

优选的，所述上固定块底部的前侧和后侧均固定连接有定位插杆，所述下固定块的顶部开设有与定位插杆配合使用的定位插槽。

优选的，所述螺杆表面的顶部固定连接有推杆，所述凹槽的内壁开设有与推杆配合使用的弧形槽。

优选的，所述安装框内腔的前侧和后侧均镶嵌安装有与T型滑杆配合使用的防滑圈，所述横杆的表面与固定座的连接处滑动连接。

优选的，所述弹簧靠近固定座的一侧与固定座的表面固定连接，所述弹簧的另一端与横杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装框、下固定块、上固定块、夹板、气缸、收纳槽、凸块、凹槽、螺杆、螺套、活动轴承、安装轴承座、T型滑杆、插孔、卡孔、横杆、固定座和弹簧配合使用，具有适应范围广和调整张弛度的优点，解决了现有的覆膜压合装置不具有调整间距的功能，无法适用于多种厚度的膜，且无法调整输送张弛度，容易产生松弛和断裂的现象，降低了覆膜压合装置实用性的问题。