[实用新型]头尾部防跑偏装置

说明书

本实用新型涉及设备防跑偏技术领域，且公开了头尾部防跑偏装置，解决了目前市场上的皮带在运行过程中，皮带两侧张紧力不均匀，或者皮带上承载的货物分布不均匀时，容易导致皮带跑偏，出现皮带磨损和货物散落，且传统的跑偏装置不便与清理运输过程中产生的垃圾，当垃圾过多时可能会对货物的运输造成影响，对企业造成经济损失的问题，其包括防跑偏装置主体，所述防跑偏装置主体的内部活动安装有防跑偏挡板，所述防跑偏装置主体的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有固定栓，本实用新型具有防止皮带在运输过程中出现跑偏，增加皮带的运输效率，可以对皮带表面进行清理，延长皮带的使用时间的优点。

技术领域

本实用新型属于设备防跑偏技术领域，具体为头尾部防跑偏装置。

背景技术

流水线体主体架构通常是采用铝型材制作，而稍长一点的型材，会出现弯曲，两端面的平行度误差大，同步带输送线主动轮端面和长度方向的垂直度也难保证，组装完成后滚轮和主动轮之间的相对位置更是难以保证，皮带跑偏频繁，损害严重，皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损；重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整个生产线停产，而且磨损脱落的皮带碎沫会对物料造成严重污染，影响产品质量。

但是目前市场上的皮带在运行过程中，由于部分物料会粘在托辊上，使得托辊局部尺寸变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，容易导致皮带跑偏，同时皮带上承载的货物分布不均匀时，也会造成皮带的跑偏，皮带的跑偏会造成皮带磨损和货物散落，可能需要停机维修，影响生产的正常进行；且传统的防跑偏装置实用性较差，皮带和跑偏装置在长时间使用后表面会有垃圾和灰尘产生，传统的跑偏装置不便与清理运输过程中产生的垃圾，当垃圾过多时可能会对货物的运输造成影响，严重时可能会使运输生产线停止生产，对企业造成经济损失，为此，我们提出了头尾部防跑偏装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供头尾部防跑偏装置，有效的解决了目前市场上的皮带在运行过程中，皮带两侧张紧力不均匀，或者皮带上承载的货物分布不均匀时，容易导致皮带跑偏，出现皮带磨损和货物散落，且传统的跑偏装置不便与清理运输过程中产生的垃圾，当垃圾过多时可能会对货物的运输造成影响，对企业造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：头尾部防跑偏装置，包括防跑偏装置主体，所述防跑偏装置主体的内部活动安装有防跑偏挡板，所述防跑偏装置主体的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有固定栓，所述防跑偏装置主体的一侧活动安装有滚轴，所述防跑偏装置主体的底部固定连接有固定杆；

所述固定杆的内部活动套接有活动杆，所述防跑偏装置主体位于固定杆一侧的底部固定连接有安装块，所述安装块的内部活动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定套接有齿轮，所述转动轴的另一端固定套接有一号传动块，所述一号传动块的正面活动安装有二号传动块，所述二号传动块的外部活动安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有清理部件。

优选的，所述防跑偏装置主体的内部设置有活动槽，所述活动槽的大小与防跑偏挡板相适配。

优选的，所述防跑偏挡板的数量为两个，且两个防跑偏挡板对称分布在防跑偏装置主体的两侧。

优选的，所述活动杆的一端固定连接有把手，所述把手的内部活动套接有限位栓。

优选的，所述活动杆的外部设置有凸块，且凸块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述清理部件的背面固定连接有收集盒，且清理部件的底部与连接板的顶部呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：