[实用新型]一种超高压大通径压裂单井管汇

说明书

本实用新型属于压裂管汇领域，具体涉及一种超高压大通径压裂单井管汇，包括管道，所述管道外侧壁一侧连接有压裂八通，所述压裂八通外侧壁连接有若干个高压油壬，所述管道外侧壁另一侧连接有平板阀，所述管道下表面下方设有撬装底盘；撬装底盘采用可调式撬装结构,方便管汇总成模块化集成，可实现自由组装配置，平板阀采用大口径平板阀，保证在超高压情况下更大的流量，压裂八通采用超高压压裂八通，压裂八通的多个连接管道方便集中多路压裂压力的汇集，节省材料、人力与空间，减轻管汇质量并适应大排量施工，整个管道结构全部采用锻造结构，使管汇可在耐超高压的工况条件下进行采油和采气工作。

技术领域

本实用新型涉及压裂管汇领域，具体涉及一种超高压大通径压裂单井管汇。

背景技术

传统压裂管汇，耐压低，流阻大，操作力矩大，操作不方便，效率低下，安全没有保证。整个管线很长，极不方便，同时设备成本变大。使用寿命极短，不到六个月就需要更换新的装置，造成极大的浪费，以及更换时停工对生产的影响和需要大量的人力。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超高压大通径压裂单井管汇，具有便于操作的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超高压大通径压裂单井管汇，包括管道，所述管道外侧壁一侧连接有压裂八通，所述压裂八通外侧壁连接有若干个高压油壬，所述管道外侧壁另一侧连接有平板阀，所述管道下表面下方设有撬装底盘。

优选的，撬装底盘上表面对应所述压裂八通和所述平板阀位置处连接有支撑柱，所述支撑柱内侧壁连接有底座，所述底座上端连接有连接环。

优选的，支撑柱内侧壁两侧均开设有两个滑槽，所述底座外侧壁对应滑槽位置处连接有滑块。

优选的，底座内侧壁中间位置处连接有支撑板，所述支撑板下表面中间位置处连接有距离感应器，且所述支撑板下表面两侧连接有升降调节杆。

优选的，底座上表面两侧开设有滑槽，所述底座外侧壁两侧对应所述滑槽位置处均开设有两个限位槽。

优选的，连接环外侧壁两侧对应所述限位槽位置处均连接有插杆。

优选的，连接环外侧壁两侧中间位置处连接有移动调节杆。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

撬装底盘采用可调式撬装结构,方便管汇总成模块化集成，可实现自由组装配置，平板阀采用大口径平板阀，保证在超高压情况下更大的流量，压裂八通采用超高压压裂八通，压裂八通的多个连接管道方便集中多路压裂压力的汇集，节省材料、人力与空间，减轻管汇质量并适应大排量施工，整个管道结构全部采用锻造结构，使管汇可在耐超高压的工况条件下进行采油和采气工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接环结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱内部结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、撬装底盘；3、支撑柱；4、高压油壬；5、压裂八通；6、管道；7、连接环；8、升降调节杆；9、支撑板；10、滑槽；11、限位槽；12、插杆；13、移动调节杆；14、平板阀。

具体实施方式