[实用新型]一种硬质合金铆钉头组件

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金铆钉头组件，包括钉杆和挤压块。本实用新型的有益效果是：上杆、下杆和挤压块均采用硬质合金钢材料制成，上杆、下杆和挤压块表面经过镀镍处理，提高铆钉头硬度，避免铆钉头受腐蚀氧化，延长其使用寿命，上杆上面中心处开有方形定位槽，使钉杆与外部施压工具连接的更加稳定，下杆套有弹性橡胶圈，橡胶圈在下杆上呈滑动连接，便于调节橡胶圈位置，避免对工件造成挤压变形，挤压块与下杆通过卡槽、卡块和紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接，使紧固螺丝穿过槽孔与卡块进行螺纹连接，从而将下杆和挤压块固定安装在一起，挤压面中心处开设有圆形钉槽，防止铆钉滑脱，实现对铆钉的快速挤压，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉头组件，具体为一种硬质合金铆钉头组件，属于铆接工件技术领域。

背景技术

铆钉是利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，其往往为钉形物件，一端有帽，铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件，一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆，但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的，铆钉通常应用于物件之间的连接铆合，需要使用特定的专用工具来进行操作，而在实际施工时，往往使用铆钉头挤压铆钉以实现固定工件的目的。

现有的铆钉头组件结构较为简单，其一、传统的铆钉头往往采用普通钢材制成，虽然能够挤压铆钉固定工件，但其硬度较低，同时铆钉头表面没有经过镀层处理，使得铆钉头易受腐蚀氧化，进而影响其使用寿命，其二、所使用的下杆和挤压块是通过焊接固定在一起的，虽然连接的很牢固，但不便于后期的拆卸与维护，其三、挤压面上没有开设钉槽，在对铆钉进行挤压时，易导致铆钉滑脱，从而无法实现对铆钉的快速挤压，影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金铆钉头组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金铆钉头组件，包括钉杆和挤压块；所述钉杆由上杆和下杆组成，所述上杆设置在下杆上端中心处，所述下杆底面中心处开有卡槽，所述挤压块上端设有卡块，所述挤压块的卡块固定安置在下杆的卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上杆、下杆和挤压块均采用硬质合金钢材料制成，且上杆、下杆和挤压块表面经过镀镍处理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上杆与下杆呈一体化结构，所述上杆外径小于下杆外径，且上杆上面中心处开有方形定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下杆套有弹性橡胶圈，且橡胶圈在下杆上呈滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下杆侧面下端开有对称的槽孔，且挤压块与下杆通过卡槽、卡块和紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压块外径与下杆外径一致，所述挤压块底面设有挤压面，所述挤压面中心处开设有圆形的钉槽。

本实用新型的有益效果是：该硬质合金铆钉头组件设计合理，上杆、下杆和挤压块均采用硬质合金钢材料制成，且上杆、下杆和挤压块表面经过镀镍处理，提高铆钉头硬度，避免铆钉头受腐蚀氧化，延长其使用寿命，上杆与下杆呈一体化结构，上杆外径小于下杆外径，且上杆上面中心处开有方形定位槽，使钉杆与外部施压工具连接的更加稳定，下杆套有弹性橡胶圈，且橡胶圈在下杆上呈滑动连接，便于调节橡胶圈的位置，进而避免对工件造成挤压变形，下杆侧面下端开有对称的槽孔，且挤压块与下杆通过卡槽、卡块和紧固螺丝呈可拆卸式卡放连接，使紧固螺丝穿过槽孔与卡块进行螺纹连接，从而将下杆和挤压块固定安装在一起，挤压块外径与下杆外径一致，挤压块底面设有挤压面，挤压面中心处开设有圆形的钉槽，防止铆钉滑脱，实现对铆钉的快速挤压，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铆钉头组件俯视图；