[实用新型]一种可加工异型件的机加工高精度钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种可加工异型件的机加工高精度钻孔设备，包括钻机主机和第一活动块，所述第一液压阀通过活塞套连接活塞杆，所述活塞套内部设置有弹簧，且弹簧中间设置有钢丝绳，所述第一活动块中间设置有铁屑孔，且铁屑孔下面安装有气压阀，所述第一活动块下面连接第二活动块，所述变动齿轮通过传动杆和电机连接，所述变动齿轮下面安装移动槽，且移动槽左边安装有第二液压阀，所述第二活动块底部连接钻机主机的滑块上。该实用新型安装钻机主机内部安装有第一移动块、第二移动块和移动槽等，使其可以加工异形工件，且可以根据加工位置的变化移动位置，使其加工更方便，更利于生产。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种可加工异型件的机加工高精度钻孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，目前机加钻孔设备只能进行单一零件加工，更换产品复杂。

1、目前的钻孔设备通常为单一夹具，不能实现多规格的零件进行加工，更换产品时需要跟换不同的夹具，不利于生产，且经常性拆卸会对其机床和夹具造成损伤

2、目前加工为固定位置加工，不能根据产品的夹紧需要进行自动加工，零件加工位置变化，必须调整夹具的位置来适应产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加工异型件的机加工高精度钻孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能进行多种产品的夹具和钻孔，更换产品时需要更换夹具及钻孔位置调整时需要调整夹具的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加工异型件的机加工高精度钻孔设备，包括钻机主机和第一活动块，所述第一活动块上安装有第一液压阀，所述第一液压阀通过活塞套连接活塞杆，所述活塞套内部设置有弹簧，且弹簧中间设置有钢丝绳，所述活塞杆中间连接固定销，所述第一活动块中间设置有铁屑孔，且铁屑孔下面安装有气压阀，所述第一活动块下面连接第二活动块，且第一活动块中间下面设置有螺纹孔，并且螺纹孔内部设置有丝杆，所述丝杆右端连接第一齿轮，且第一齿轮连接第二齿轮，所述第二活动块右下面设置右平行齿轮，所述平行齿轮下面安装有变动齿轮，且变动齿轮通过传动杆和电机连接，所述变动齿轮下面安装移动槽，且移动槽左边安装有第二液压阀，所述第二活动块底部连接钻机主机的滑块上。

优选的，所述活塞杆右端安装有固定片，且固定片右面设置有防滑花纹，花纹呈规律槽花纹，并且活塞杆内部设置有活动孔与固定销连接，且活塞杆内部的活动孔长度为活塞杆长度的二分之一。

优选的，所述第一液压阀右端通过钢丝绳连接活塞杆左端，并且钢丝绳外第一液压阀与钢丝绳中间设置有弹簧。

优选的，所述铁屑孔底部连接气压阀，且铁屑孔上一半为90设置，下一半为45度设置。

优选的，所述第一活动块长度小与第二活动块长度，第一活动块底面设置有三个”T型凸块，且与第二活动块顶面三个“T”型凹槽连接，并且第一活动块T型凸块中间设置有螺纹孔。

优选的，所述变动齿轮左右安装有移动槽，移动槽呈“U”型，且变动齿轮连接活动销，并且变动齿轮内部设置有比活动销直径大的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、活塞杆与第一液压阀中间设置有弹簧，使其通过弹簧的弹力收缩达到可以夹紧不同异型零件，减少了因更换零件需要跟换夹具，延长了夹具的使用寿命，铁屑孔连接气压阀，使其集中收集铁屑后集中吹出，时且保证铁屑孔干净，使其更好的加工下个零件。

2、第一活动与第二活动块连接，第二活动块与钻床主机连接，使其设备具有加工不同位置，减少了因零件加工位置的变化而调整夹具位置，使其生产更加顺畅。

附图说明