[实用新型]一种中间焊孔PCB板焊线专用夹具有效
申请号: | 202121603584.3 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN216087128U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 王维苓;李星;张文忠;刘晓莉;李龙 | 申请(专利权)人: | 天津光电惠高电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300211*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 pcb 板焊线 专用 夹具 | ||
本实用新型涉及一种中间焊孔PCB板焊线专用夹具,在包括工件夹持组件、线缆夹持组件、基座组成的PCB板焊线专用夹具基础上,还包括压线组件,压线组件固定于工件夹持组件的后端,工件夹持组件的夹持底座凹槽面向上水平放置时,将PCB板安装固定在凹槽内,夹持底座凹槽面垂直放置时,进行将线缆送至工件焊点位置,夹持底座凹槽面反转再次向上水平放置时,露出线缆焊接面,使用压线组件可调整线缆露出高度,从而控制线皮与焊点间距,再进行焊接,效果是,节约人力、提高效率,针对特殊的PCB板可以精确调整线缆焊接位置。
技术领域
本实用新型涉及一种焊线专用固定夹具,特别涉及一种中间焊孔PCB板焊线专用夹具。
背景技术
焊线夹具多被应用手工焊线至工件,它可方便地对焊线进行装夹、定位,便于焊接,从而提高了生产效率,同时提高了产品质量的精确度,因而已在加工领域得到广泛运用。目前有的PCB板的焊孔位置在板子边缘,焊接时目视可见线皮与焊点的距离,可通过焊线夹具的金属片厚度来控制线皮与焊点的距离。但是有的PCB板焊孔位置位于板子中心,固定后无法看到线皮到焊点位置,希望通过一种装置来控制线皮到焊点的距离。现有夹具不能满足,这就要求开发可使被夹线缆露出长度可控的夹具以满足工作需要。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型提供一种中间焊孔PCB板焊线夹具,能够单人操作,还可保证线缆的外皮与PCB接触焊点具有可控间距,具体技术方案是,一种中间焊孔PCB板焊线专用夹具,包括工件夹持组件、线缆夹持组件、基座,所述的工件夹持组件包括夹持底座、左固定扣、右固定扣,其特征在于:还包括压线组件,所述的压线组件包括直角C形架、压线架座、旋钮、小压块、螺旋杆、大压块、压线柱,直角C形架立边有方形通孔,小压块与大压块螺接固定在直角C形架立边外端面,旋钮用螺丝与螺旋杆相连,压线柱穿在直角C形架的方形通孔内动配合,螺旋杆穿过小压块、大压块与压线柱螺接相连,直角C形架小边用轴固定于压线架座内侧可转动;所述的夹持底座还包括强磁铁Ⅰ、强磁铁Ⅱ、强磁铁Ⅲ,夹持底座为矩形板块,在一长边中间处有凹槽,其尺寸与被焊接PCB板相同,在凹槽一侧的夹持底座的上表面有通孔,通孔与被焊接PCB板线缆焊孔的数量、尺寸、位置相同,左固定扣、右固定扣通过螺柱固定在凹槽左右两侧的底座上端面,强磁铁Ⅰ、强磁铁Ⅱ、强磁铁Ⅲ内镶在夹持底座上;压线架座固定在夹持底座的凹槽后边的底座上端面,使直角C形架水平放置时,压线柱置于夹持底座的凹槽内,并且强磁铁与基座的限位柱顶端面吸固在一起,工件夹持组件的夹持底座水平放置时强磁铁与基座的限位柱顶端面吸固在一起,工件夹持组件的夹持底座垂直放置时强磁铁与基座的限位块侧面吸固在一起,当工件夹持组件的夹持底座水平放置、压线组件工作时,夹持底座、强磁铁、压线组件的压线柱底端面吸固在一起;焊接时,人工将压线组件的直角C形架打开。
本实用新型的有益效果是,节约人力、提高效率,可以针对特定的PCB板精确调整线缆焊接位置。
附图说明
图1是本实用新型的工件夹持组件水平放置时结构立体图;
图2是本实用新型的工件夹持组件垂直放置时结构立体图;
图3是本实用新型的压线组件的压线组件结构分解图;
图4是本实用新型压线组件工作时结构立体图。
具体实施方式
本实用新型使用下述的较佳实施例及附图作详细描述。
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