[实用新型]新型的花键轴镦粗锻模结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的花键轴镦粗锻模结构，涉及花键轴加工领域，包括镦粗上模和墩粗下模，所述镦粗上模内贯通设置有坯料通道，坯料通道的底部内径扩张形成凹接口，墩粗下模的顶部与凹接口相对应位置处设有凸接口，凸接口与凹接口嵌入配合，使镦粗上模支撑在墩粗下模上；凸接口内开设有弹簧槽用于置入弹簧，弹簧槽顶端的内壁上设有台阶面，所述坯料的杆部插入坯料通道内，并顶在台阶面上，坯料的墩粗部露出于坯料通道上方；弹簧的一端顶在弹簧槽的底部，弹簧的另一端顶在杆部的端面上，使坯料沿坯料通道上下运动。本实用新型的有益效果为：保证了顶出的垂直力，提高了取料的效率，花键轴镦粗的整体效率提高了一倍。

技术领域

本实用新型涉及花键轴加工的领域，具体涉及一种新型的花键轴镦粗锻模结构。

背景技术

在现有的花键轴加工技术中，通常采用局部加热，杆部不加热的方式。花键轴杆部的直径为钢材的直径，大头(端部)为变形部分，参与变形，需加热到1050-1200℃，当镦粗比大于3时，需要设计镦粗锻模。作业工人利用镦粗模完成坯料局部变形后，由于杆部没有顶出装置，需要人工费时费力拿出，操作时用手拿住钳子，以镦粗模外圆的点为支撑点，用杠杆原理撬出，由于钳子的力与坯料的方向不垂直，靠人工硬拉，每个班只能制坯500件左右，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型的花键轴镦粗锻模结构，具有结构简单、生产效率高、使用安全可靠的优势。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种新型的花键轴镦粗锻模结构，用于墩粗坯料，所述坯料的一端为杆部，坯料的另一端为墩粗部，该结构包括镦粗上模和墩粗下模，所述镦粗上模内贯通设置有坯料通道，坯料通道的底部内径扩张形成凹接口，墩粗下模的顶部与凹接口相对应位置处设有凸接口，凸接口与凹接口嵌入配合，使镦粗上模支撑在墩粗下模上；凸接口内开设有弹簧槽用于置入弹簧，弹簧槽顶端的内壁上设有台阶面，所述坯料的杆部插入坯料通道内，并顶在台阶面上，坯料的墩粗部露出于坯料通道上方；弹簧的一端顶在弹簧槽的底部，弹簧的另一端顶在杆部的端面上，使坯料沿坯料通道上下运动。

作为进一步的技术方案，所述坯料通道的顶部设有墩粗模口，供坯料墩粗成型。

本实用新型的有益效果为：保证了顶出的垂直力，提高了取料的效率，花键轴镦粗的整体效率提高了一倍。

附图说明

图1为墩粗上模的结构示意图。

图2为墩粗下模的结构示意图。

图3为坯料进入墩粗时的结构示意图。

图4为坯料完成墩粗后的结构示意图。

附图标记说明：镦粗上模1、墩粗下模2、坯料通道3、凹接口4、凸接口5、弹簧槽6、弹簧 7、台阶面8、坯料9、杆部9-1、墩粗部9-2、墩粗模口10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种新型的花键轴镦粗锻模结构，用于墩粗坯料9，所述坯料9 的一端为杆部9-1，坯料9的另一端为墩粗部9-2，该结构包括镦粗上模1和墩粗下模2。如图1所示，镦粗上模1内贯通设置有坯料通道3，坯料通道3的底部内径扩张形成凹接口4；如图2所示，墩粗下模2的顶部与凹接口4相对应位置处设有凸接口5，凸接口5与凹接口4 嵌入配合，使镦粗上模1支撑在墩粗下模2上；凸接口5内开设有弹簧槽6用于置入弹簧7，弹簧槽6顶端的内壁上设有台阶面8，所述坯料9的杆部9-1插入坯料通道3内，并顶在台阶面8上，坯料9的墩粗部9-2露出于坯料通道3上方；弹簧7的一端顶在弹簧槽6的底部，弹簧7的另一端顶在杆部9-1的端面上，使坯料9沿坯料通道3上下运动。所述坯料通道3 的顶部设有墩粗模口10，供坯料9墩粗成型。