[实用新型]一种立式螺旋流态预热器

说明书

本实用新型涉及矿物分解轻烧设备技术领域，具体提供一种立式螺旋流态预热器，包括多个主筒，相邻的主筒之间分别可拆卸地连接螺旋流态导流器，在最上端的主筒的侧壁上，连接有负压风管路，最上端的主筒的上端为物料入口，最下端的主筒的下端为烟气入口。本实用新型是以物料流为主，气流为辅的流化床层结构，随着热交换温度的变化，流化速率有较大改变，流化能力较强；并且克服了其他同功能的设备预热时间过长的弊端，本装置可用五分钟到十分钟就满足要求。

技术领域

本实用新型涉及矿物分解轻烧设备技术领域，具体提供一种立式螺旋流态预预热器，主要应用于菱镁矿的预热。

背景技术

菱镁矿在轻烧过程中分解具有如下特点：

1)在煅烧炉内分解温度梯度大：从390度到760度，温度差别近一倍左右，不利烧结；

2)分解后形成新的矿物相，新的矿物相其硬度变化很大，利用热选富集最佳；

3)根据不同用户对菱镁矿轻烧氧化镁的需求，提出产品化学成分、物理性能的特殊要求，提供烧失量控制，即活性要求的技术处理；

4)基于菱镁矿的不同地区、不同地质作用条件下，形成的矿物结构不同，俗称大花镁，中花镁，小花镁，隐晶镁等。不同结构的矿物分解过程中，晶体结构的变化结构松散，粉尘飞灰量从30％到70％，灰尘必须处理，以免影响产品的过烧，生烧，从而发生结壳，结圈；

5)为保证资源利用率的提高，尽量采取粒度级别宽的原料，最理想规格例如0-5mm、0～10mm、0-15mm等。

在菱镁矿煅烧过程中，煅烧炉内烟气往往不能得到有效利用，并且菱镁矿烧结过程粉尘大、预预热器流化能力差，并且基础菱镁矿宜选用热选富集，特此提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式螺旋流态预热器。

本实用新型是这样实现的，提供一种立式螺旋流态预热器，包括多个主筒，相邻的主筒之间分别可拆卸地连接螺旋流态导流器，在最上端的主筒的侧壁上，连接有负压风管路，最上端的主筒的上端为物料入口，最下端的主筒的下端为烟气入口。

优选地，所述螺旋流态导流器包括导流器筒体和多个导流器螺旋叶片，导流器螺旋叶片按照导流方向，可拆卸地依次连接在导流器筒体内壁。

进一步优选，所述主筒与所述螺旋流态导流器的连接端为缩口设置。

进一步优选，所述主筒的内壁为耐火浇注料层，在最上端的所述主筒上，设有检修人孔。

进一步优选，所述主筒设有五个，从上向下依次为第一主筒、第二主筒、第三主筒、第四主筒和第五主筒，所述螺旋流态导流器设有4个，从上向下依次为第一螺旋流态导流器、第二螺旋流态导流器、第三螺旋流态导流器和第四螺旋流态导流器，第一螺旋流态导流器设置在第一主筒和第二主筒之间，第二螺旋流态导流器设置在第二主筒和第三主筒之间，第三螺旋流态导流器设置在第三主筒和第四主筒之间，第四螺旋流态导流器设置在第四主筒和第五主筒之间。

进一步优选，还包括进料组件，进料组件包括储料漏斗、振动给料机和布料器，振动给料机设置在储料漏斗的正下方，振动给料机位于最上端的所述主筒的正上方，布料器安装在最上端的主筒的上端内部。

进一步优选，所述最下端的主筒的下端连接入料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型是以物料流为主，气流为辅的流化床层结构，随着热交换温度的变化，流化速率有较大改变，流化能力较强；

并且克服了其他同功能的设备预热时间过长的弊端，本装置可用五分钟到十分钟就满足要求；

本装置将热选作为第一道工序，低温除钙的功能得到发挥。