[实用新型]一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置，包括一个底板和两个固定板，两个固定板分别固定在底板顶部的两端，两个固定板相对一侧的顶端均开设有卡槽，其中一个卡槽内腔一侧的中部均开设有通孔，另一个卡槽内腔一侧的中部均开设有螺纹孔，其中一个固定板一侧的顶端设置有旋转机构，旋转机构包括慢速电机、第一旋转筒和第一旋转筒。本实用新型通过设有匚形框，在匚形框的顶端设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆带动增压板向下移动，同时增压板带动焊机向下移动，这样焊机的焊头可对钢堵的焊缝进行焊接，同时通过电动滑台的滑块带动匚形框移动，这样就可以对匚形框上的焊接机构的位置进行水平移动。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置。

背景技术

钢堵是胶辊的钢芯中重要的组件之一，对于钢堵的焊接是钢堵生产中必要的加工工艺，而现有的对钢堵焊接的装置存在以下问题：

1、大多是通过人工焊接的方式对钢堵上的焊缝进行焊接，在对钢堵不同部位进行焊接时，工人可能无法对焊接设备的高度保持一致统一，这样焊接的效果则较差；

2、大多只是对钢堵的一端进行固定，之后在对钢堵旋转进行全方位焊接，因钢堵的重力过大，仅对钢堵的一端进行固定可能会损毁装置上对钢堵固定的组件；为此我们提出一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶辊钢堵生产用自动焊接装置，包括一个底板和两个固定板，两个所述固定板分别固定在底板顶部的两端，两个所述固定板相对一侧的顶端均开设有卡槽，其中一个所述卡槽内腔一侧的中部均开设有通孔，另一个所述卡槽内腔一侧的中部均开设有螺纹孔，其中一个所述固定板一侧的顶端设置有旋转机构，所述旋转机构包括慢速电机、第一旋转筒和第一旋转筒，另一个所述固定板一侧的顶端设置有限位机构，所述限位机构包括第二轴承、第二旋转筒和螺栓，所述底板的顶部设置有滑动机构，所述滑动机构包括电动滑台和匚形框，所述匚形框内腔的顶端设置有焊接机构，所述焊接机构包括电动伸缩杆、增压板、限位杆和焊机，所述底板的一侧设置有PLC控制器，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。

优选的，所述慢速电机固定在其中一个固定板一侧的顶端，固定板的内侧设有第一轴承，所述第一轴承的外固定环与其中一个卡槽的内壁固定连接，所述第一旋转筒的外表面与第一轴承内固定环的内壁固定连接，所述慢速电机输出轴的端部旋转贯穿通孔并与第一旋转筒的一侧固定连接。

优选的，所述第二轴承的外固定环与其中一个卡槽的内壁固定连接，所述第二旋转筒的外表面与第二轴承内固定环的内壁固定连接，所述螺栓的一端螺纹插接在螺纹孔的内部。

优选的，所述电动滑台有两个，两个所述电动滑台分别固定在底板的正面侧和背面侧，所述匚形框顶部的两端分别与两个电动滑台上的滑块的顶端固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆固定在匚形框的顶端，所述增压板位于底板的顶部，所述增压板顶部的两端均开设有限位槽，所述电动伸缩杆活塞杆的顶端活动贯穿底板并与增压板顶端的中部固定连接，所述焊机固定在增压板底端的中部，所述限位杆有两个，两个所述限位杆的顶端分别贯穿两个限位槽并分别与匚形框顶部的两端固定连接。

优选的，所述PLC控制器与外接电源电性连接，所述慢速电机与PLC控制器的输出端电性连接，两个所述电动滑台均与PLC控制器的输出端电性连接，所述电动伸缩杆与PLC控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：