[实用新型]一种保证盐穴储气库注采管柱全通径的双封隔器坐封装置

说明书

本实用新型公开了一种保证盐穴储气库注采管柱全通径的双封隔器坐封装置，包括由上而下顺序连接的上封隔器、传压装置和下封隔器；本实用新型无需在注采管柱上设置球座进行投球，坐封后起出双封隔器坐封装置，可实现注采管柱等通径。坐封后无需钻塞作业，降低了施工风险并有效避免了对注采管柱内壁防腐涂层的破坏。结构简单，施工便捷，高效率，低风险。

技术领域

本实用新型涉及一种保证盐穴储气库注采管柱全通径的双封隔器坐封装置，属于天然气储气库注采技术领域。

背景技术

地下储气库是将从天然气气田采出的天然气重新注人地下可保存气体的空间而形成的一种人工气田或气藏。盐穴地下储气库是利用地下较厚的盐层或盐丘,采用人工方式在盐层或盐丘中通过水溶形成洞穴储存空间来存储天然气,是储气库的主要类型之一。盐穴储气库首次注气必须将腔体内的卤水排出,在注采管柱内必须下入排卤管柱,该工艺要求注、采排量大，因此需要注采管柱的内通径足够大。注采管柱上一般配有封隔器，封隔器坐封后在环空注入保护液从而保护注采管柱外壁不受卤水腐蚀，而内壁通过特殊涂层处理达到防腐蚀效果。

在常规储气库注采工艺中，坐封注采管柱封隔器通常采用球座投球坐封或钢丝投送堵塞器坐封的方式。而实际施工过程中这两种坐封方式存在下述问题：1、采用球座投球坐封的方式在封隔器坐封后需要将球座滑套打掉从而保证注采管柱畅通，然而打掉滑套后的球座依然存在较大的缩颈，影响注、采生产效率。2、采用钢丝投送堵塞器坐封的方式一方面在施工过程中易出现阻塞现象或阻卡事故，另一方面在封隔器坐封后需要重新下一趟钻具进行钻塞，提高了施工风险并可能破坏注采管柱的内部防腐涂层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证盐穴储气库注采管柱全通径的双封隔器坐封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种保证盐穴储气库注采管柱全通径的双封隔器坐封装置，包括由上而下顺序连接的上封隔器、传压装置和下封隔器；所述上封隔器由上主体、上胶筒、上推筒、上弹簧和上弹簧座组成；所述上主体的上端连接坐封送入管柱，上主体下端与所述传压装置的传压中心管螺纹连接，上主体沿轴线设置上下贯通的通孔，下部设置周向均布的传压孔，所述上胶筒套装于所述上主体上，所述上推筒套装于所述上主体上，上推筒的上端压紧所述上胶筒侧面，所述上弹簧套装于所述上主体上，上弹簧的上端固定在所述上主体外台阶面上，上弹簧的下端被所述上弹簧座压紧，所述上弹簧座套装于所述上主体上，上弹簧座上端压紧所述上弹簧，其下端套装在所述传压装置的传压中心管上，与传压中心管形成密封腔体，通过所述上主体的传压孔导入管内压力。

优选的，所述传压装置由传压中心管、传压弹簧座、传压弹簧、传压推筒和连接套组成；所述传压中心管上端与所述上主体、上弹簧座螺纹连接，传压中心管下端与所述连接套螺纹连接，传压中心管沿轴线设置上下贯通的通孔，下部设置周向均布的传压孔，所述传压弹簧座套装于所述传压中心管上，通过螺纹连接固定，所述传压弹簧套装于所述传压中心管上，传压弹簧上端固定在所述传压弹簧座端面，下端被所述传压推筒压紧，所述传压推筒套装于所述传压中心管上，传压推筒上端压紧所述传压弹簧，下端与所述传压中心管形成密封腔体，通过所述传压中心管的传压孔导入管内压力，所述连接套与所述传压中心管螺纹连接，连接套上端面与所述传压推筒下端面接触，限制其轴向位移，连接套下端与所述下封隔器的下接头螺纹连接，沿轴线设置上下贯通的通孔。

优选的，所述连接套的长度根据所述上封隔器和下封隔器所需跨度距离设置。

优选的，所述下封隔器由下主体、下胶筒、下推筒、下弹簧、下弹簧座和下接头组成；所述下封隔器的下主体、下胶筒、下推筒、下弹簧、下弹簧座之间连接结构与上封隔器的上主体、上胶筒、上推筒、上弹簧和上弹簧座之间连接结构相同，所述下接头上端与所述连接套螺纹连接，下接头下端与所述下主体螺纹连接，沿轴线设置上下贯通的通孔，所述下主体上端与所述下接头螺纹连接，沿轴线设置盲孔，并在盲孔段设置周向均布的传压孔。