[实用新型]一种速凝剂沉渣固废设备

说明书

本实用新型公开了一种速凝剂沉渣固废设备，包括支撑板，支撑板上方连接设有反应箱，反应箱内通过若干支撑装置连接设有反应筒，反应筒一端连接设有电机，反应筒另一端连接设有密封盖，密封盖中心转动连接设有进料管，进料管另一端连接设有进料斗，反应箱上方一侧连接设有沉渣固废槽，沉渣固废槽下端通过连通管与进料管连接，沉渣固废槽上方连接设有筛选箱，沉渣固废槽一侧通过输送管一连接设有量筒，输送管一上连接设有风机，量筒下端通过输送管二连接设有试验箱，支撑板上位于试验箱下方连接设有称重秤。本实用新型与现有技术相比的优点在于：易于调节速凝剂添加比例，具有试验结构，实用性强，易于取出物料。

技术领域

本实用新型涉及沉渣固废技术领域，具体是指一种速凝剂沉渣固废设备。

背景技术

速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。速凝剂为粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

使用前应对工程所用混凝土进行凝结时间试验，以确定适宜的掺量，现有的速凝剂沉渣固废设备上没有适合试验的部件，单独试验较为浪费时间和精力，也难以准确把握试验比例，而且大都使用搅拌杆进行搅拌，搅拌杆会严重影响混凝土的凝结，实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种易于调节速凝剂添加比例，具有试验结构，实用性强，易于取出物料的一种速凝剂沉渣固废设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种速凝剂沉渣固废设备，包括支撑板，所述支撑板下方连接设有若干电动伸缩腿，所述支撑板上方靠近一端连接设有反应箱，所述反应箱内底部设有若干支撑装置，所述支撑装置上方转动连接设有同一反应筒，所述反应筒一端连接设有电机，所述反应箱内壁上连接设有匹配所述电机的电机架，所述反应筒另一端连接设有密封盖，所述反应箱靠近所述密封盖一端连接设有防护盖，所述密封盖中心转动连接设有进料管，所述进料管一端设于所述反应筒内，所述进料管另一端穿过所述防护盖连接设有进料斗，所述反应箱上方靠近所述进料斗一侧连接设有沉渣固废槽，所述沉渣固废槽下端通过连通管与所述进料管下端连接，所述沉渣固废槽靠近下端处连接设有可调阀，所述沉渣固废槽上方连接设有筛选箱，所述筛选箱内连接设有筛板，所述筛选箱上端连接设有上盖，所述上盖上连接设有把手，所述沉渣固废槽一侧连接设有输送管一，所述输送管一另一端连接设有量筒，所述输送管一上连接设有风机，所述风机连接设于所述反应箱上，所述量筒下端通过输送管二连接设有试验箱，所述输送管二上连接设有控制阀，所述支撑板上位于所述试验箱下方连接设有称重秤。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：电动伸缩腿便于调节支撑板的高度，操作简单，省时省力，通过电机带动反应筒转动来实现物料的充分混合，避免使用搅拌杆对物料凝结产生影响，实用性强，密封盖可保证反应筒的密封性，防止设备运作过程中物料掉出，影响凝结效果和产生危险，进料斗便于上料，避免洒落，筛板可对速凝剂进行筛选，保证其与混凝土混合时均为符合要求的细小粉末，进而保证良好的凝结效果，称重秤便于观察试验箱内混凝土的重量，进而初步判断需要的速凝剂，提高试验的速度。

进一步的，所述支撑装置包括支撑柱，所述支撑柱上端设有匹配所述反应筒的凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干滚珠，所述滚珠上端与所述反应筒接触，所述滚珠下端设于所述支撑柱内，所述支撑柱内设有匹配所述滚珠的限位槽，支撑柱可将反应筒固定，增加装置的稳定性，滚珠使得反应筒可正常转动，限位槽可防止滚珠脱落。

进一步的，所述电机输出端与所述电机架之间，所述进料管与所述密封盖之间均通过轴承连接，轴承既可将电机输出端和进料管固定，又不影响电机输出端和密封盖的转动。

进一步的，所述进料管倾斜设置，所述进料管靠近所述进料斗一端高度高于所述进料管靠近所述反应筒一端高度，使得混凝土易于直接落入反应筒内。