[实用新型]一种贴膜机

说明书

本实用新型涉及一种贴膜机，用于在产品下翻的圆弧或R角部位的表面贴膜，其特征在于，包括贴膜机构及位于贴膜机构侧边的加热机构，其中：加热机构包括位于贴膜机构侧边的支架平台以及加热单元；贴膜机构包括主体框架，主体框架顶部设有温度传感器，温度传感器与控制单元相连；主体框架内设有可在驱动机构的驱动下沿导向机构上升、下降的升降平台，半成品固定在升降平台上。本实用新型先定位并手工在平整部位湿贴膜，在四周有圆弧或R角部位把贴膜预留，通过加热把贴膜变软经真空吸附于产品表面，有效解决了贴膜与产品间留有的水分和空气。

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜机，可用广告、装饰等行业中。

背景技术

利用亚克力制作广告招牌时，通常在亚克力片材上先贴膜，然后再通过上下模挤压拉伸成型或者吸塑成型。然而对于某些具有较强耐温性能的亚克力片材，若先在亚克力片材上贴膜再进行挤压拉伸成型或者吸塑成型，由于进行挤压拉伸成型或者吸塑成型时需要较高的温度，往往会导致贴膜气泡，使得产品质量明显下降，特别在发光产品有圆弧或有R角部位更明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：常规贴膜工艺使得发光灯箱、发光logo等产品圆弧或有R角部位的贴膜产生气泡。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种贴膜机，用于在产品下翻的圆弧或R角部位的表面贴膜，其特征在于，包括贴膜机构及位于贴膜机构侧边的加热机构，其中：

加热机构包括位于贴膜机构侧边的支架平台以及加热单元，支架平台上表面设有导轨一，由控制单元控制的加热单元支撑在导轨一上；加热单元可沿导轨一移动至贴膜机构内，加热单元的加热面超向下方，使得加热单元移动至贴膜机构内后，在控制单元的控制下加热位于其下方的已完成手工贴膜工序的半成品，该半成品有下翻的圆弧或R角部位；

贴膜机构包括主体框架，主体框架顶部设有温度传感器，温度传感器与控制单元相连；主体框架内设有可在驱动机构的驱动下沿导向机构上升、下降的升降平台，半成品固定在升降平台的凸起上，升降平台上沿凸起一周均布有N个通气孔，N≥3，通气孔与真空发生机构相连通；升降平台上设有可与导轨一对接的导轨二，移入贴膜机构内的加热单元经由导轨二移动至半成品的上方。

优选地，所述加热单元采用内设多根相互平行的加热管的烘箱，加热管由所述控制单元控制，烘箱的底面敞开、顶面封闭，加热管经由烘箱敞开的底面向外散发热量，从而加热位于烘箱下方的产品。

优选地，所述支架平台的底部设有用于将所述烘箱调平的调节脚。

优选地，在所述导轨一末端设有用于防止所述加热单元从所述导轨一脱出的止位块。

优选地，所述导向机构包括设于所述主体框架内的底板，底板顶面设有立柱，位于底板上方的所述升降平台可在所述驱动机构的驱动下沿立柱上升、下降。

优选地，所述驱动机构包括固定在所述底板底部的气缸，气缸由所述控制单元控制气，气缸的伸缩端固定连接在所述升降平台的底部。

优选地，所述升降平台包括由上至下依次层叠密度板结构件一、密度板结构件二以及钢架；

钢架与所述驱动机构相联结；

所述导轨二设于密度板结构件二的顶面；

密度板结构件一包括层叠的底部台阶以及上部台阶，底部台阶及上部台阶的边缘形成两层台阶结构；上部台阶的中部有凸起，凸起的形状与所述半成品的形状相适应，所述半成品通过其下翻的圆弧或R角部位卡在凸起的顶部；上部台阶顶面沿凸起底部形成有一圈向下凹陷的槽，槽内固定形成有N个通气孔，N≥3，N个通气孔沿周向均匀分布；上部台阶的顶面边缘设有一圈塑料密封条；

底部台阶固定在密度板结构件二上。