[实用新型]一种内燃机安装专用螺钉座加工设备

说明书

本实用新型公开了内燃机领域的一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座，底座的上方安装有安装壳，安装壳通过多个第一行走支腿与底座相连，安装壳的左侧于底座上安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆与安装壳相连，安装壳内安装有延伸至其外部的螺钉座，安装壳上安装有用于固定螺钉座的夹紧装置，安装壳的右侧于底座上安装有打磨装置，打磨装置包括：安装架、转接块、第二行走支腿、第二电机、打磨片和第三液压缸，安装架位于底座的上方，安装架的右侧安装有转接块，转接块通过第二行走支腿与底座相连，安装架的内部安装有两个第二电机，第二电机倾斜设置，每个第二电机的输出轴上均安装有一个打磨片。本实用新型打磨效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及内燃机领域，具体是一种内燃机安装专用螺钉座加工设备。

背景技术

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。

内燃机在安装时需要专用的螺钉座将其固定住，在加工螺钉座时会先根据尺寸大小在原料上进行切割，切割后得到的螺钉座其边上有毛刺，需要将毛刺打磨掉，当前人们多是手持打磨器进行打磨，费时费力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种打磨效率高，省时省力的内燃机安装专用螺钉座加工设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内燃机安装专用螺钉座加工设备，包括底座，所述底座的上方安装有安装壳，所述安装壳通过多个第一行走支腿与底座相连，所述安装壳的左侧于底座上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与安装壳相连，所述安装壳内安装有延伸至其外部的螺钉座，所述安装壳上安装有用于固定螺钉座的夹紧装置，所述安装壳的右侧于底座上安装有打磨装置，所述打磨装置包括：安装架、转接块、第二行走支腿、第二电机、打磨片和第三液压缸，所述安装架位于底座的上方，所述安装架的右侧安装有转接块，所述转接块通过第二行走支腿与底座相连，所述安装架的内部安装有两个第二电机，两个所述第二电机关于安装架的轴线上下对称设置，所述第二电机倾斜设置，每个所述第二电机的输出轴上均安装有一个打磨片。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧装置包括：第二液压缸、支座、压板、第一电机和支撑板，所述第二液压缸位于螺钉座的上侧，所述第二液压缸安装于支座上，所述支座通过轴承与安装壳转动连接，所述第二液压缸的伸缩杆上安装有压板，所述第一电机安装于安装壳的底部，所述第一电机的输出轴延伸至安装壳内与支撑板相连，所述支撑板与螺钉座相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机每次转动90°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板位于压板的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机与水平面的夹角为10-15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内燃机安装专用螺钉座加工设备，使用时，先把螺钉座放置到支撑板上，再通过第二液压缸带动压板将螺钉座夹紧，通过第一液压缸带动安装壳移动，通过安装壳带动螺钉座进入到安装架内，通过两个打磨片同时对螺钉座进行打磨，有利于提高打磨效率；当螺钉座的一个面打磨完成之后，通过第一液压缸将螺钉座从安装架内拉出，通过第一电机带动支撑板转动，通过支撑板转动带动螺钉座转动90°，再通过第一液压缸将螺钉座推到安装架内进行打磨，有利于对螺钉座的各个侧面进行打磨，提高打磨效率。综上所述，本实用新型打磨效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图3为本实用新型图2中A-A向视图。