[实用新型]一种基坑支护用装配式方矩管型钢支撑梁

说明书

本实用新型公开了一种基坑支护用装配式方矩管型钢支撑梁，包含一根或多根钢支撑标准节，每根钢支撑标准节包含一根截面呈方形或矩形的空心型钢；盖板，设置在每根所述方矩管的两端；翼板，固定连接在方矩管的端头外侧，并与盖板垂直相交设置；盖板上超出方矩管端部的延伸段上设置若干第一连接通孔；翼板上设有若干第二连接通孔。本实用新型基坑支护用装配式方矩管型钢支撑梁，盖板、翼板与方矩管端部紧密相连，构成与方矩管密闭的矩形法兰结构；中间的方矩管与两端的法兰结构，构成一个钢支撑标准节；整根支撑梁形成加强式的箱式梁，有效防止支撑梁在实际应用中产生变形，又能形成封闭式梁体，提高钢结构抗腐蚀能力。

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种基坑支护用钢支撑结构。

背景技术

目前国内的深基坑内支撑系统，主要有钢筋混凝土支撑和钢支撑两种类型。

其中钢筋混凝土支撑是以钢筋绑扎成骨架，支模填筑混凝土，与冠梁或围檩形成整体的支护体系。其优点是刚度大、施工方法相对简单。其缺点也较为突出，主要表现在成型时间长，不能迅速发挥支撑作用；拆除时费时费力，振动、噪声、粉尘污染严重；材料不能重复使用，不符合现代建筑绿色环保的理念。

钢支撑系统以钢管或型钢为主要支撑杆件，通过焊接、铆接、螺栓等形式进行连接，与冠梁、围檩搭接或固接，形成支护体系。其优点是：安装、拆除方便，施工速度快、安装后能立即发挥支撑作用；支撑拆除后，材料可重复利用。其缺点在于单根支撑刚度不够大，整体性不如钢筋混凝土支撑。

钢管支撑因其圆柱形的外形，相邻钢管搭接难度较大，不容易实现稳固的拼合形式；如通过加大钢管外径以增加横截面积来提高支撑刚度，将因为标准节重量的增加导致吊装难度的增大。H型钢支撑，受限于横截面积较小，单根支撑比之圆管刚度更小，需通过多根拼合的方式，来提高总体刚度，但同时会大幅占用基坑空间，影响土建施工。

总体上，钢管支撑不易横向拼合，不宜通过加粗钢管的方式提高刚度；H型钢支撑单根刚度小，需多根拼合成桁架体系，空间占用大，影响土建施工。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种刚度大、可紧凑拼合的装配式基坑支护用方矩管型钢支撑梁。当所需刚度较小时，单根支撑即可提供足够的支护轴力。当所需刚度较大时，可紧密贴合实现两拼、多拼，减少空间占用；相邻支撑标准节彼此固接，保证支撑的稳固性和安全性，还能实现精确施工。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种基坑支护用装配式方矩管型钢支撑梁，该型钢支撑梁包含一根或多根钢支撑标准节，每根所述钢支撑标准节包含：

一根截面呈方形或矩形的空心型钢（简称“方矩管”）；

盖板，设置在每根所述方矩管的两端，所述盖板的面积大于所述方矩管的横截面积；

翼板，固定连接在所述方矩管的端头外侧，并与所述盖板垂直相交设置；

所述盖板上超出方矩管端部的延伸段上设置若干第一连接通孔；

所述翼板上设有若干第二连接通孔。

所述钢支撑标准节的盖板之间的第一连接通孔之间通过连接件连接实现钢支撑标准节的轴向拼接。

还包括侧板，每两根钢支撑标准节端头上，位于钢支撑标准节同一侧的两个所述翼板之间，通过一块所述侧板连接，侧板上对应翼板上第二连接通孔的位置设有第三连接通孔。

所述盖板为矩形钢板，焊接在方矩管的两端。

所述第二连接通孔和第三连接通孔的形状均为沿所述钢支撑标准节轴向延伸设置的腰形孔。