[实用新型]热处理淬火冷却循环系统

说明书

本申请提供一种热处理淬火冷却循环系统，包括淬火池、温度传感器、温度控制系统、循环系统和控制器，淬火池内含有淬火液；温度传感器插入淬火池内部且位于淬火液高度方向的中间位置处，温度传感器连接控制器；温度控制系统与循环系统分别设置在淬火池的一侧；控制器与温度控制系统和循环系统连接；控制器被配置为：当半成品铸球落入淬火池中时，开启循环系统以对淬火液进行循环搅拌处理，当温度传感器检测到淬火液的温度高于上限温度时，开启温度控制系统以对淬火液进行冷却处理，当温度传感器检测到淬火液的温度低于下限温度时，关闭温度控制系统，并且间隔预设时长后关闭循环系统。本申请增加了淬火液降温均匀程度，使淬火液上下温度一致。

技术领域

本申请涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种热处理淬火冷却循环系统。

背景技术

铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电等行业，为提升铸球的耐磨性和抗冲击性需要进行淬火处理，淬火液是冷却介质，淬火液的温度对淬火工序的成功与否起到关键作用。淬火液在长时间的连续工作过程中，势必会出现升温现象，当淬火液的温度过高时，铸球的淬火效果难以得到保障。因此，需要对淬火液进行冷却处理，现有的冷却处理是人工测温，再根据温度对淬火水池进行搅拌处理实现冷却降温，存在降温不均匀导致淬火液上下温度不一致的问题。

实用新型内容

本申请提供一种热处理淬火冷却循环系统，用以解决降温不均匀导致淬火液上下温度不一致的问题。

本申请提供一种热处理淬火冷却循环系统，包括淬火池、温度传感器、温度控制系统、循环系统和控制器，淬火池内含有淬火液；

温度传感器插入淬火池内部且位于淬火液高度方向的中间位置处，温度传感器连接控制器；

温度控制系统设置在淬火池的一侧；

循环系统设置在淬火池的一侧；

控制器与温度控制系统和循环系统连接；

控制器被配置为：当半成品铸球落入淬火池中时，开启循环系统以对淬火液进行循环搅拌处理，当温度传感器检测到淬火液的温度高于上限温度时，开启温度控制系统以对淬火液进行冷却处理，当温度传感器检测到淬火液的温度低于下限温度时，关闭温度控制系统，并且间隔预设时长后关闭循环系统。

在本申请的一实施例中，温度传感器垂直于淬火液的液面插入淬火液内部。

在本申请的一实施例中，温度控制系统包括冷却泵、冷却泵导入管、冷却泵导出管、散热器和冷却水管；

冷却泵导入管的输入口连接淬火池侧壁底部，冷却泵导入管的输出口连接冷却泵；

冷却泵导出管的输入口连接冷却泵，冷却泵导出管的输出口连接至淬火池侧壁底部，冷却泵导出管的输入口与输出口之间安装有散热器；

冷却水管内的冷却水经过散热器带走部分热量后回流；

冷却泵受控于控制器，控制器被配置为：当温度传感器检测到淬火液的温度高于上限温度时，开启冷却泵将淬火液泵入至散热器中进行冷却处理，当温度传感器检测到淬火液的温度低于下限温度时，关闭冷却泵。

在本申请的一实施例中，冷却泵导入管的输入口与冷却泵导出管的输出口分别连接于淬火池相对的两侧壁。

在本申请的一实施例中，散热器包括第一管道、第二管道、多个第一散热片和多个第二散热片，第一管道的两端与冷却泵导出管连接，第二管道的两端与冷却水管连接，第一管道与第二管道平行设置，多个第一散热片垂直贯穿于第一管道，多个第二散热片垂直贯穿于第二管道，且每相邻两个第一散热片间距离相等，每相邻两个第二散热片间距离相等。

在本申请的一实施例中，第一散热片与第二散热片相互靠近且呈交错布置。