[实用新型]一种活性炭出料冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种活性炭出料冷却装置，该装置包括：上下均设有开口的冷却箱，冷却箱内部设有冷液管；若干排冷液管自上而下的分布在冷却箱内，任一排冷液管中相邻的两根冷液管之间的中心距小于2倍冷液管的直径，任一相邻两排冷液管交替排布，主要用于设置在制备出的活性炭粉末或颗粒的排料路径上，对活性炭进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种出料冷却装置，尤其涉及一种活性炭出料冷却装置。

背景技术

活性炭是环境保护的重要材料，在食品、医疗、化工等领域被广泛地作为吸附剂和脱色剂使用，在活性炭生产过程中既要对活性炭生产原料进行加热又要对加热后的生产原料进行冷却，因此，设计一种活性炭生产用的冷却装置是十分必要的。

活性炭的成品形式一般分为粉末状活性炭和颗粒状活性炭，颗粒状活性炭多制备成炭棒的形式，现有的冷却技术采用风冷的方式，对于粉末状活性炭容易造成扬尘，需要冷却的同时增加气体过滤装置，及时用于冷却炭棒，活性炭表面干燥后也容易形成炭灰，并且炭灰造成的扬尘本身是具有回收价值活性炭，因此，风冷的方式并不适用于活性炭冷却。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种活性炭出料冷却装置。

该装置包括：上下均设有开口的冷却箱，冷却箱内部设有冷液管；若干排冷液管自上而下的分布在冷却箱内，任一排冷液管中相邻的两根冷液管之间的中心距小于2倍冷液管的直径，任一相邻两排冷液管交替排布，避免活性炭颗粒直接从冷却箱上部开口掉落至下部开口。

进一步地，冷却箱在靠近上部开口的区域内设有进料分料伞，让高温活性炭棒分散后进入冷却箱的冷却区域。

进一步地，冷却箱下部开口上方设有出料分料伞，避免活性炭棒在下部开口处堵塞。

进一步地，为了实现冷却管内冷却液的循环使用，并保证活性炭冷却操作的连续进行，冷液管两端与冷却箱两侧的冷却腔连通，冷却腔通过冷液循环管与冷凝器连通。

进一步地，冷却腔内设有若干自上而下的水路隔板，增加流经冷液循环管的冷却液在冷却腔内流动的距离，使冷却液充分发挥冷却作用。

进一步地，冷却箱的下部开口处安装着匀速出料阀。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型既可以适用于粉末状活性炭的冷却，也能适用于炭棒形式活性炭的冷却，并且采用液冷的方式，冷却速度更快，避免冷却时产生会造成环境污染的扬尘，不需要为冷却装置配置空气过滤装置。

附图说明

图1是本实用新型中冷却装置的主视图；

图2是本实用新型中冷却装置的剖视图。

图中，1.冷却箱，2.冷液管，22.冷液循环管，23.冷却腔，24.水路隔板，4.进料分料伞，5.出料分料伞，6.冷凝器，7.匀速出料阀。

具体实施方式

下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。

图1示意了冷却装置的整体组成结构，该装置包括：上下均设有开口的冷却箱1，冷却箱1内部设有冷液管2；若干排冷液管2自上而下的分布在冷却箱1内，任一排冷液管2中相邻的两根冷液管2之间的中心距小于2倍冷液管2的直径，任一相邻两排冷液管2交替排布，避免活性炭颗粒直接从冷却箱1上部开口掉落至下部开口；

冷却箱1在靠近上部开口的区域内设有进料分料伞4，让高温活性炭棒分散后进入冷却箱1的冷却区域，冷却箱1下部开口上方设有出料分料伞5，避免冷却后的活性炭棒在下部开口处堵塞，冷却箱1的下部开口处安装着匀速出料阀7。