[实用新型]一种BOPP薄膜冷却定型装置

说明书

本实用新型公开了一种BOPP薄膜冷却定型装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体左端内壁的底部固定连接有第一水槽，所述第一水槽右端固定连接有第二水槽，所述冷却装置本体左端内壁的顶部固定连接有薄膜挤出器，所述薄膜挤出器右端底部固定连接有第一驱动电机，所述冷却装置本体后端内壁的左侧顶部固定连接有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端均固定连接在传动辊筒后端，所述冷却装置本体后端内壁的中部固定连接有冷风机，所述水箱内侧一端固定连接有制冷机。本实用新型中，依次通过第一水槽和第二水槽，使得薄膜逐步冷却，避免薄膜急剧降温，使薄膜的拉伸性能、机械性能和光学性能得到保证，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及BOPP薄膜生产设备领域，尤其涉及一种BOPP薄膜冷却定型装置。

背景技术

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

目前，BOPP薄膜生产线中，BOPP薄膜经薄膜挤出系统挤出后一般需要冷却然后再收卷成料卷，在现有的BOPP薄膜冷却中，通常把刚挤出的薄膜空放置一段时间后，再引入到冷却水槽中冷却，冷却完毕的薄膜经过烘干设备，把水分烘干再进行收卷，现有装置冷却效果不理想，同时薄膜与冷却装置温差较大，使得薄膜性能得到影响，因此，我们对现有的BOPP薄膜冷却成型装置进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BOPP薄膜冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种BOPP薄膜冷却定型装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体左端内壁的底部固定连接有第一水槽，所述第一水槽右端固定连接有第二水槽，所述冷却装置本体左端内壁的顶部固定连接有薄膜挤出器，所述薄膜挤出器右端底部固定连接有第一驱动电机，所述第一水槽和第二水槽后端内壁的底部均转动连接在第一导向辊筒后端，所述第一导向辊筒前端分别转动连接在第一水槽和第二水槽前端内壁，所述冷却装置本体后端内壁的左侧顶部固定连接有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端均固定连接在传动辊筒后端，所述冷却装置本体后端内壁的中部固定连接有冷风机，所述冷却装置本体后端内壁的底部相对称处均固定连接有水箱，所述水箱内侧一端固定连接有制冷机，所述冷却装置本体后端内壁靠近制冷机相对称处转动连接有第二导向辊筒，所述第二水槽前端右侧底部固定连接在出水管一端，所述出水管另一端固定连接在水泵左端中部，所述水泵输出端固定连接在下侧水箱左端，下侧所述水箱前端右侧中部固定连接在第二水管一端，所述第二水管另一端固定连接在上侧水箱前端右侧中部，上侧所述水箱左端后部固定连接在第一水管一端，所述第一水管另一端固定连接在第一水槽后端顶部，所述水箱右端均固定连接有液压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却装置本体顶端内壁的左侧固定连接有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

上侧所述液压杆驱动端固定连接有刀片，下侧所述液压杆驱动端固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却装置本体后端内壁的左侧靠近成型薄膜两侧固定连接有刮水板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷机内侧一端均固定连接有多个吹风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动辊筒前端均固定连接在冷却装置本体前端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：