[实用新型]一种多角度漆面烘干炉

说明书

本实用新型属于漆面烘干技术领域，具体为一种多角度漆面烘干炉，包括炉体，所述炉体内底部与顶部、左侧壁与右侧壁均设置有远红外电热管，所述炉体底部外侧中部安装有电机，所述电机输出端顶部轴接转杆，所述转杆延伸至炉体内部，所述炉体内部的底端设置圆形凹槽底板，所述转杆贯穿圆形凹槽底板，所述转杆顶端固定连接圆盘，所述圆盘位于圆形凹槽底板内，所述圆盘顶端设置有中空矩形板，圆盘的设置，可以让放置烘干炉内的烤漆制品，随着圆盘的旋转多角度的进行烘烤，漆面烤制更均匀，圆盘上中空矩形板、挡板、连接杆、弹簧、螺母等的设置，通过旋紧螺母将放置其上的烤漆制品夹紧，烘干结束后，旋松螺母，取下制品。

技术领域

本实用新型涉及漆面烘干技术领域，具体为一种多角度漆面烘干炉。

背景技术

漆面烘干炉主要适用于油漆行业喷涂进行干燥固化的设备，烤漆经过了一次高温固化过程，由于这种差别，所以与普通的喷漆相比，烤漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高得多，如果不发生机械性的损坏，钢琴漆表层经过多年后依然光亮如新，而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了，随着工艺的进步，人们对烤漆制品品质的需求逐渐提高，现有的漆面烘干炉在使用时，一般是直接将工艺品放置在漆面烘干炉中，虽然能够完成烘烤，但由于工艺品不能够在漆面烘干炉内改变烘烤位置，不能使烤漆制品多角度多面直接受热烘干，存在工艺品局部烘烤不均匀的现象，有的通过对流传导，空气循环传导热，对漆面形成二次污染，使漆面不够洁净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度漆面烘干炉，以解决上述背景技术中提出的由于工艺品不能够在漆面烘干炉内改变烘烤位置，不能使烤漆制品多角度多面直接受热烘干，存在工艺品局部烘烤不均匀的现象，有的通过对流传导，空气循环传导热，对漆面形成二次污染，使漆面不够洁净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度漆面烘干炉，包括炉体，所述炉体内底部与顶部、左侧壁与右侧壁均设置有远红外电热管，所述炉体底部外侧中部安装有电机，所述电机输出端顶部轴接转杆，所述转杆延伸至炉体内部，所述炉体内部的底端设置圆形凹槽底板，所述转杆贯穿圆形凹槽底板，所述转杆顶端固定连接圆盘，所述圆盘位于圆形凹槽底板内，所述圆盘顶端设置有中空矩形板，所述中空矩形板两端对称位置设有两个挡板，两个所述挡板相对一侧均设置有挡块，所述挡块位于中空矩形板的内部，两个所述挡块远离挡板的一端开设有凹形槽，所述中空矩形板内中部设置连接杆，所述连接杆贯穿挡板、挡块与凹形槽，所述连接杆中部位于两个凹型槽之间的位置贯穿有弹簧，所述连接杆的右端开设有螺纹，所述连接杆右端连接活动螺母。

优选的，所述炉体底部的远红外电热管位于圆形凹槽底板底部。

优选的，所述炉体的外侧底部设置有支撑腿。

优选的，炉体前侧铰链两扇门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)圆盘的设置，可以让放置烘干炉内的烤漆制品，随着圆盘的旋转多角度的进行烘烤，漆面烤制更均匀。

2)圆盘上中空矩形板、挡板、连接杆、弹簧、螺母等的设置，通过旋紧螺母将放置其上的烤漆制品夹紧，烘干结束后，旋松螺母，取下制品。

3)圆形凹槽底板的设置可以防止转杆松动异常时，支撑圆盘，保护炉体底部远红外电热管不被压坏。

4)远红外电热管，通过远红外辐射加热，其热能均匀，不是通过对流传导，避免空气循环对漆面形成二次污染，使漆面更洁净，提高烤漆质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、炉体；2、电机；3、转杆；4、圆形凹槽底板；5、圆盘；6、中空矩形板；7、挡板；8、挡块；9、凹形槽；10、连接杆；11、弹簧；12、螺纹；13、螺母；14、远红外电热管；15、支撑腿；16、门。