[实用新型]一种气动隔膜泵膜片保护装置

说明书

本实用新型公开了一种气动隔膜泵膜片保护装置，包括膜片主体与螺纹连接杆,膜片主体的中端内侧贯穿设置有螺纹连接杆，螺纹连接杆一端的外环面靠近膜片主体的一侧从右至左依次设置有第一硅胶垫片、小密封橡胶罩、第一金属垫圈与第一螺帽，螺纹连接杆另一端的外环面靠近膜片主体的另一侧从左至右依次设置有第二硅胶垫片、第二螺帽、大密封橡胶罩、第二金属垫圈与第三螺帽；该一种气动隔膜泵膜片保护装置通过设置第一硅胶垫片、小密封橡胶罩、第一金属垫圈、第二硅胶垫片与大密封橡胶罩，在保障各组件连接位置的紧密下，通过增大膜片主体连接处密封的覆盖面积，使其膜片主体在往复运动的过程中密封性能更优越。

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种气动隔膜泵膜片保护装置。

背景技术

隔膜泵就是栓塞泵，是借助膜片将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜泵的隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。在工业生产中，隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。隔膜泵膜片是隔膜泵产品的主要部件，它是一种特殊的动密封件。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、作为气动隔膜泵核心部件的膜片，属于易消耗部件，一般膜片通螺钉进行固定，因螺栓与垫片简易的装配实现螺栓与膜片连接处的密封，其密封的气密性因活塞长期的往复运动致使气密性能有所不足；

2、此外位于活塞腔所连接到的隔膜泵膜片，其腔室的负压状态及往复运动力容易增加膜片连接处的磨损程度，进而会降低膜片隔离的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气动隔膜泵膜片保护装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜泵膜片保护装置，包括膜片主体与螺纹连接杆,膜片主体的中端内侧贯穿设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆一端的外环面靠近膜片主体的一侧从右至左依次设置有第一硅胶垫片、小密封橡胶罩、第一金属垫圈与第一螺帽，所述螺纹连接杆另一端的外环面靠近膜片主体的另一侧从左至右依次设置有第二硅胶垫片、第二螺帽、大密封橡胶罩、第二金属垫圈与第三螺帽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一硅胶垫片活动套装于螺纹连接杆的外环面，所述小密封橡胶罩的形状为喇叭状，所述小密封橡胶罩为氯丁橡胶材料制成，所述第一硅胶垫片位于小密封橡胶罩的内侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一金属垫圈通过第一螺帽与小密封橡胶罩的侧表面抵紧连接，所述小密封橡胶罩与第一硅胶垫片抵紧接触，所述第一金属垫圈活动套装于螺纹连接杆的外环面，所述第一螺帽与螺纹连接杆之间为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二硅胶垫片通过第二螺帽与膜片主体的侧表面抵接连接，所述第二硅胶垫片活动套装于螺纹连接杆的外环面上，所述第二螺帽与螺纹连接杆之间为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述大密封橡胶罩的形状为喇叭状，所述大密封橡胶罩为氯丁橡胶材料制成，所述大密封橡胶罩位于第二硅胶垫片与第二螺帽的外侧，所述大密封橡胶罩的内侧填充有吸油棉，所述吸油棉浸湿有润滑油。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二金属垫圈通过第三螺帽与大密封橡胶罩的侧表面抵接连接，所述大密封橡胶罩与第二螺帽抵紧接触，所述第二金属垫圈活动套装于螺纹连接杆的外环面，所述第三螺帽与螺纹连接杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动隔膜泵膜片保护装置，具备以下有益效果：