[实用新型]一种金属卷板高速分条机

说明书

本实用新型公开了一种金属卷板高速分条机，包括设备主体，设备主体前表面设置有控制开关，设备主体内侧上端设置有操作平台，设备主体内表面一侧设置有第一支撑块，第一支撑块下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端设置有连接块，连接块底端内壁设置有振动电机，振动电机一端设置有上磨盘，上磨盘下方设置有下磨盘，通过设置限位槽、限位弹簧和阻尼杆，在设备主体使用过程中，利用限位弹簧与阻尼杆的配合，可以对轴承的位置进行自行调整，从而便于在分切不同厚度金属板时，压轴可以根据金属板的厚度自行调整间距，从而保证金属板能稳定输送的过程中，还对金属板保持一定的下压力，避免金属板在输送过程中出现卡顿的情况。

技术领域

本实用新型涉及金属板加工设备技术领域，具体为一种金属卷板高速分条机。

背景技术

钢材深加工时将原始状态的各种钢铁板材通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品，减少了因用户自行加工原状钢材带来的麻烦和浪费，极大的方便了用户，在剪切过程中，对不同产品的板材采用不同的剪切工艺，分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工厂家，不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的分条机在使用过程中，由于金属板厚度不同，因此在加工过程中，需要对分条机的压轴高度进行调整，从而对金属板进行夹持，但是利用人工的方式进行调整会增加劳动力；

2、现有的分条机在使用过程中，当刀盘对金属板进行分切后，切口处会出现毛边的情况，若是不对毛边进行打磨处理，分切后的金属板对人员会产生伤害，因此提出了一种金属卷板高速分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属卷板高速分条机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属卷板高速分条机，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有控制开关，所述设备主体内侧上端设置有操作平台，所述设备主体内表面一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块下表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有连接块，所述连接块底端内壁设置有振动电机，所述振动电机一端设置有上磨盘，所述上磨盘下方设置有下磨盘，所述设备主体内表面另一侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块一端设置有刀盘，所述设备主体内壁设置有限位槽，所述限位槽内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧内侧设置有阻尼杆，所述阻尼杆一端设置有轴承，所述轴承一端贯穿限位槽与设备主体内壁设置有压轴，所述设备主体前表面上端设置有电机，所述电机一端贯穿设备主体内壁延伸在操作平台内部设置有转轴，所述转轴外环面贯穿操作平台内壁设置有驱动轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动伸缩杆的数量为若干组，所述电动伸缩杆上端固定安装在第一支撑块底端，所述连接块固定安装在电动伸缩杆底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上磨盘与下磨盘的材料由石英砂制成，所述上磨盘与下磨盘的目数为每英寸800目。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刀盘的数量为若干组，所述刀盘横向等距安装在第二支撑块底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位弹簧的数量为两组，所述限位弹簧分别对称安装在轴承两端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴外径尺寸与操作平台内径尺寸相匹配，所述转轴套接在操作平台内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动轮的数量为若干组，所述驱动轮横向固定安装在转轴外环面，所述驱动轮外环面设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属卷板高速分条机，具备以下有益效果：