[实用新型]一种大型挂舵臂铸钢件铸造专用模具

说明书

本实用新型公开了一种大型挂舵臂铸钢件铸造专用模具，包括工作台和移动箱体，所述工作台的顶部安装有固定块，所述固定块的外壁安装有电机A，所述电机A的输出端安装有螺纹杆，所述移动箱体的内壁安装有滑动板，所述固定块的外壁安装有弹簧，所述移动箱体的内壁安装有挡块，所述的移动箱体的内壁安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有顶块。本实用新型通过安装有应急保护装置，模具出现泄漏时，电机A旋转带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动箱体箱前方移动，弹簧不断蓄力，当移动箱箱体移动到遮板面前时，顶块碰到遮板，移动箱体和滑动板的固定效果取消，滑动板被弹簧拉出，滑动板上方沙土落下，加快钢水冷却的效果，保护了员工的安全。

技术领域

本实用新型涉及钢铸件模具技术领域，具体为一种大型挂舵臂铸钢件铸造专用模具。

背景技术

模具内部是具有特定的轮廓或内腔形状，是用来制作成型物品的工具的，它由各种零部件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，它是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力。

现有的钢铸件模具存在的缺陷是：

1.对比文件CN212469726U公开了钢铸件模具，保护的权项“包括底板，所述底板顶端两侧分别固定连接有挡板与电机，所述底板中心部分开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧壁光滑贴合有滑块，本实用新型通过设置限位杆与限位孔、滑槽、滑块防护垫，限位杆与限位孔、滑槽、滑块的设置避免活动板在工作的过程中发生偏移，从而使得该装置更稳定的运行，防护垫的设置避免铸造模具主体与限位槽发生摩擦，进而使得铸造模具主体晃动，防护垫的设置使得铸造模具主体更稳定的放置在限位槽内部，该装置操作简单，使得铸液更好的进入铸造模具主体内部，防护铸造模具主体的效果更好”但是其装置在面临模具出现泄漏高温融化钢水时，没有应急保护装置，具有重大的安全隐患。

2.现有的钢铸件模具在冷却凝固时，模具内部有温差，模子冷却时各部位温度不一样而造成模子冷却效果不一样，造成误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型挂舵臂铸钢件铸造专用模具，以解决上述背景技术中提出的无安全保护装置和冷却时温差造成工艺误差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型挂舵臂铸钢件铸造专用模具，包括工作台和移动箱体，所述工作台的顶部安装有移动箱体，工作台的顶部安装有固定块，且固定块位于移动箱体一侧，所述固定块的外壁安装有电机A；

所述电机A的输出端安装有螺纹杆，且电机A的输出端延伸进移动箱体的内壁，所述移动箱体的内壁安装有滑动板，且滑动板的一端延伸出移动箱体的外壁，所述固定块的外壁安装有弹簧，且固定块和滑动板通过弹簧连接，所述移动箱体的内壁安装有挡块，且挡块位于滑动板的上方，所述的移动箱体的内壁安装有支撑杆，且支撑杆位于挡块的一侧，所述支撑杆的外壁安装有顶块。

优选的，所述工作台的顶部安装有下端模具，下端模具的顶部安装有上端模具，上端模具的内壁安装有上端模子，下端模具的内壁安装有下端模子。

优选的，所述下端模具的外壁安装有冷却箱，上端模子的外壁安装有上冷却管，且上冷却管分为左右两侧，且上冷却管的两端延伸出上端模具的外壁，上端模具的内壁安装有传感器A，且传感器位于冷却管的一侧。

优选的，所述下端模子的外壁安装有下冷却管，且下冷却管分为左右两侧，且下冷却管的两端延伸出下端模具的外壁，下端模具的内壁安装有传感器B，冷却箱的顶部安装有控制阀，且上冷却管、下冷却管和冷却箱通过控制阀连接。

优选的，所述工作台的顶部安装有遮板，冷却箱的外壁安装有控制面板。

优选的，所述控制阀的外壁安装有电机B，电机B的输出端安装有螺纹转杆，螺纹转杆的外壁安装有圆块A，圆块A的外壁安装有活塞管道A。