[实用新型]螺丝搓牙机智能不良品分料装置

说明书

本实用新型涉及螺丝不良品分料技术领域，具体涉及螺丝搓牙机智能不良品分料装置，其技术方案是：包括过料U型板，所述过料U型板的两侧外壁上均安装有U型安装板，所述过料U型板的下表面四个拐角处均设置有支腿，所述支腿的一侧外壁下方设置有第一磁块，本实用新型的有益效果是：通过电机、活动箱和螺纹杆的设置，可以有效的提高分料时的速度，降低搓牙机停工时间，提高效率，通过集料箱、第一磁块和第二磁块的设置，实现了集料箱的稳定性，以解决分料装置分料速度较慢，工作人员需要人工分拣，工作负担较大，集料箱不稳定，不方便运输、送料的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺丝不良品分料技术领域，具体涉及螺丝搓牙机智能不良品分料装置。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。搓丝的工作原理：是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。总结：搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。

现有的不良品分料装置大多无法有效快速的对不良品螺丝进行分料，不良品螺丝容易混入到良品螺丝内，需要工作人员仍进行分拣，工作人员的工作负担较大，在分料装置分料速度较慢，搓牙机停工较久，十分影响搓牙机的工作效率，并且集料箱容易偏移，影响接料，不方便运输。

因此，发明螺丝搓牙机智能不良品分料装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供螺丝搓牙机智能不良品分料装置，通过电机、活动箱和螺纹杆的设置，可以有效的提高分料时的速度，降低搓牙机停工时间，提高效率，通过集料箱、第一磁块和第二磁块的设置，实现了集料箱的稳定性，以解决分料装置分料速度较慢，工作人员需要人工分拣，工作负担较大，集料箱不稳定，不方便运输、送料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺丝搓牙机智能不良品分料装置，包括过料U型板，所述过料U型板的两侧外壁上均安装有U型安装板，所述过料U型板的下表面四个拐角处均设置有支腿，所述支腿的一侧外壁下方设置有第一磁块。

优选的，所述支腿的一侧设置有集料箱，所述集料箱的一侧外壁下方边缘处设置有推把，所述集料箱的下表面四个拐角处均设置有万向轮，所述集料箱的另一侧外壁上设置有限位件，所述限位件的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二磁块，所述第一磁块位于凹槽内部，所述第二磁块的一侧外壁与第一磁块的一侧外壁相接触，所述第一磁块与第二磁块异性相吸，所述限位件设有一组。

优选的，所述U型安装板的一侧外壁中心位置通过安装件安装有电机，所述电机的输出轴端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与过料U型板上的轴承转动连接，所述U型安装板的内部上下表面均开设有限位滑槽。

优选的，所述螺纹杆的外壁上设置有第一活动板，所述第一活动板的一侧外壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔内壁上的内螺纹啮合连接，所述第一活动板的上下表面均安装有滑块，所述滑块位于限位滑槽内部。

优选的，所述第一活动板的一侧外壁上安装有连接杆，所述连接杆的另一端穿过过料U型板上的滑孔与活动箱相连接，所述活动箱的下表面开设有安装槽孔，所述安装槽孔的内部设置有第二活动板，所述第二活动板的前后端面边缘处均设置有转轴，所述转轴位于活动箱上的轴承内，所述安装槽孔的内壁上开设有卡槽，所述第二活动板的顶端设置有弹性块，所述弹性块位于卡槽内部，所述第二活动板的下表面一侧设置有拉把。

优选的，所述活动箱的上方设置有横板，所述横板的上表面中心位置开设有过料孔，所述横板的上表面两侧边缘处均安装有导料斜块，所述横板的下表面与活动箱的上表面相接触。