[实用新型]一种蓄电池采样装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种蓄电池采样装置，蓄电池采样装置包括：收敛模块、TA模块、TC模块，TC模块通过UART通信口与收敛模块串联通信，TA模块通过通信线依次相连，通信线将收敛模块、TC模块、第一个TA模块依次连接，TA模块之间通过通信线依次连接，TA模块与电池之间通过使用J1测试接口连接，且收敛模块与最后一个TA模块通过通信线连接，形成一个通信环路；本实用新型蓄电池采样装置结构简单、设计合理且使用效果好，同时保证连接配线的安全使用，制造成本低，实用性强、且提高了现场安装接线的效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池采样技术领域,更具体地说，涉及到一种蓄电池采样装置。

背景技术

目前变电站普遍使用的蓄电池采样装置需要对每节蓄电池组的电压、内阻和温度等分别进行采集，而传统的采集方法大部分为在单节电池正负极采样接线至采样装置，这种方法存在以下弊端：1、蓄电池采样线较多，电池两极极柱上防尘盖因电缆阻隔导致拆装繁琐，安装耗时长，且防尘盖拆装过程中容易造成线缆破损或接头松动；2、蓄电池采样装置到单节蓄电池的采集接线数量多且电线冗长，操作不便，容易出错；3、安装单节电池采集模块接线时可能造成蓄电池组的正负极短路，容易造成人身伤害和蓄电池的损坏。4、长度无法确定，不可提前备料，需要现场制作，耗时成本高，产品缺乏竞争力，市场推广比较困难，目前，市面上使用的电池采样接线端子形式一般为螺丝、平垫、弹垫、螺母、线耳、对接端子和温度探头等组成的，安装辅材零散，类型较多，紧固方式耗时长，端子紧固前需要压接多个采样线线耳，对扭矩和线耳压接等工艺要求，使得采样连接变得复杂，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蓄电池采样装置用来如何解决蓄电池采样装置对单节蓄电池安装繁琐，接头易松动、成本较高的技术问题。

提供一种蓄电池采样装置，蓄电池采样装置包括：收敛模块、TA模块、TC模块，TC模块通过UART通信口与收敛模块串联通信，TA模块通过通信线依次相连，通信线将收敛模块、TC 模块、第一个TA模块依次连接，TA模块之间通过通信线依次连接，TA模块与电池之间通过使用J1测试接口连接，且收敛模块与最后一个TA模块通过通信线连接，形成一个通信环路。

一方面，每节电池U型端子与TA模块采用标准配线模式，且使用J1测试接口接插件连接。

一方面，J1测试接口包括接插件、螺母和挡圈，接插件内置有电子线，接插件内置的电子线套装在电子线保护管内。

一方面，接插件上表面与下表面的外侧均设置有外螺纹，螺母的上表面与下表面的内侧均设置有内螺纹，接插件上的外螺纹与螺母上的内螺纹紧紧固定粘合，电子线保护管穿过螺母的通孔。

一方面，J1测试接口与电池采用一对一的连接方式。

本实用新型的有益效果是：提供一种蓄电池采样装置，蓄电池采样装置包括：收敛模块、 TA模块、TC模块，TC模块通过UART通信口与收敛模块串联通信，TA模块通过通信线依次相连，通信线将收敛模块、TC模块、第一个TA模块依次连接，TA模块之间通过通信线依次连接，TA 模块与电池之间通过使用J1测试接口连接，且收敛模块与最后一个TA模块通过通信线连接，形成一个通信环路，从而使得蓄电池采样装置结构简单、设计合理且使用效果好，同时保证连接配线的安全使用，制造成本低，实用性强、且提高了现场安装接线的效率。

附图说明

图1是一种蓄电池采样装置图。

图2是一种蓄电池采样装置的接口装置图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。