[实用新型]一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置，包括工作板台、压合单元和限位单元；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，前端的支撑板前表面设有U型板；压合单元：设置于两个支撑板和U型板之间；限位单元：包括直角齿条滑板和锥形滑槽，所述锥形滑槽对称设置于工作板台的上表面左侧，锥形滑槽的内部均滑动连接有直角齿条滑板，所述工作板台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该用于多层瓦楞纸加工的压合装置，对芯纸和面纸进行限位，避免芯纸和面纸偏移而导致压合后的多层瓦楞纸出现褶皱，实现不同厚度多层瓦楞纸的高效压合。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置。

背景技术

多层瓦楞纸也叫瓦楞纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及两层面纸构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和面纸的特性及纸箱本身的结构，在多层瓦楞纸生产过程中，需要将波浪形芯纸夹层通过专业的胶水与面纸黏合在一起，为了使波浪形芯纸夹层与面纸牢固的黏合，需要用专业的压合装置进行压合，现有技术中的瓦楞纸加工压合装置，是将芯纸和面纸穿过两个转动方向相反的压辊之间，通过两个压辊的配合转动，实现多层瓦楞纸的压合，两个压辊之间的间距大多是固定的，仅能对固定厚度的多层瓦楞纸进行压合，芯纸和面纸缺少限位，芯纸和面纸偏移会导致压合后的多层瓦楞纸出现褶皱，为此，我们提出一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置，对芯纸和面纸进行限位，避免芯纸和面纸偏移而导致压合后的多层瓦楞纸出现褶皱，实现不同厚度多层瓦楞纸的高效压合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置，包括工作板台、压合单元和限位单元；

工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，前端的支撑板前表面设有U型板；

压合单元：设置于两个支撑板和U型板之间；

限位单元：包括直角齿条滑板和锥形滑槽，所述锥形滑槽对称设置于工作板台的上表面左侧，锥形滑槽的内部均滑动连接有直角齿条滑板，对芯纸和面纸进行限位，避免芯纸和面纸偏移而导致压合后的多层瓦楞纸出现褶皱，实现不同厚度多层瓦楞纸的高效压合。

进一步的，所述工作板台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，便于工作人员控制设备的运转。

进一步的，所述压合单元包括条形滑口、滑块、固定压辊、移动压辊、电动推杆和圆板，所述固定压辊通过轴承转动连接于两个支撑板的相对内侧面下端，固定压辊的前端转轴延伸至前端的支撑板前方，条形滑口分别设置于两个支撑板的上端，条形滑口的内部顶面均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端均设有滑块，滑块与竖向对应的条形滑口滑动连接，两个滑块之间通过轴承转动连接有移动压辊，移动压辊的前端转轴延伸至前端的滑块前方，固定压辊和移动压辊的前端转轴端头处均设有圆板，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现不同厚度多层瓦楞纸的高效压合。

进一步的，所述压合单元还包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机设置于U型板的内部顶面，第一电机的输出轴下端与第一齿轮的上端圆轴固定连接，第一齿轮的下端圆轴通过轴承与U型板的内部底面转动连接，两个圆板前表面边缘处均匀设置的齿牙均与第一齿轮啮合连接，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为多层瓦楞纸的压合提供驱动。

进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器设置于后端的条形滑口内部顶面，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于固定压辊和移动压辊之间间距的精确调节。