[实用新型]一种复合材料支撑的泡沫铝声屏障板

说明书

本实用新型公开了一种复合材料支撑的泡沫铝声屏障板，包括竖向设置的泡沫铝板和热塑性复合材料的壳体，壳体的形状为前立面开口的长方体，泡沫铝板固定于壳体的前立面；该方案的声屏障板具有吸声隔音效果好、成本低、耐候性及耐腐蚀性优异、质轻、制作及安装工艺简单的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及声屏障领域，具体的涉及一种复合材料支撑的泡沫铝声屏障板。

背景技术

在道路交通噪声治理中，设置声屏障一直是噪声治理的主要手段，与其他噪声治理手段相比，声屏障靠近噪声源，易于组织施工，涉及面积小，是目前治理和改善交通噪声的主要手段。根据环保要求，为减少交通设施噪音对于周围环境的影响，如医院、学校、居民区、图书馆等区域，需要在设施周围设置声屏障。

现有技术中，声屏障主要由声屏障板和固定立柱组成，而声屏障板一般由隔音材料以及用于支撑固定隔音材料的固定框、背板等组成，其中，隔音材料主要是聚酯纤维、聚氨酯泡沫等，使用过程中会产生大量的纤维粉尘，污染环境且存在吸音隔音效果差、耐久性差等缺陷；而固定框、背板等支撑固定材料多为金属材料，成本昂贵且重量大，且制备过程中需进行弯折、焊接等工艺，制作及安装工艺复杂，另外金属材料在使用过程中还存在耐候性差、易腐蚀的缺陷，进而影响了声屏障的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸声隔音效果好、成本低、耐候性及耐腐蚀性优异、质轻、制作及安装工艺简单的复合材料支撑的泡沫铝声屏障板。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种复合材料支撑的泡沫铝声屏障板，包括竖向设置的泡沫铝板和热塑性复合材料的壳体，壳体的形状为前立面开口的长方体，泡沫铝板固定于壳体的前立面。

热塑性复合材料是指以热塑性树脂为基体，以各种纤维为增强材料而制成的复合材料，热塑性复合材料可通过熔融、模具固化等工艺制成各种复杂形状制品，制备周期仅为数分钟，且经过纤维增强后，材料韧性、刚度、强度、耐腐蚀性等性能大幅提升，从而在某些领域可完全替代金属材料，具有广泛的应用前景。

需要说明的是，本申请的壳体采用一体成型工艺，在声屏障板中，起到支撑固定泡沫铝板的作用，声屏障板使用时，泡沫板的前立面应朝向用于吸声的一侧，因此，壳体和泡沫铝板均为竖向设置，本申请中所指的壳体的侧面是指壳体的上、下、左、右四个面，前立面为声屏障板朝向吸声一侧的立面，后立面为前立面的对立面。

作为壳体的优选方案，本实用新型的技术方案还包括，所述壳体由含有至少一层纤维层的纤维增强环氧乙烯基复合材料制成，纤维层由连续玻璃纤维、连续碳纤维的一种或组合铺设而成。

作为声屏障板的优选方案，本实用新型的技术方案还包括，泡沫铝板的后立面与壳体的后立面贴合，即泡沫铝板除用于吸声降噪的前立面外，其他面均由壳体贴合固定。

进一步地，为了提升泡沫铝板与壳体固定的牢固性及声屏障板的美观性，本实用新型的技术方案还包括，壳体的前立面的四个边均设有向内侧呈90度弯折的封边。

更进一步地，为了更好的将泡沫铝板固定于壳体内，本实用新型的技术方案还包括，泡沫铝板通过贯穿封边、泡沫铝板、壳体的后立面的螺栓或铆钉与壳体固定连接。

作为泡沫铝板与壳体固定的另一种优选方案，本实用新型的技术方案还包括，所述泡沫铝板与壳体通过热塑性树脂热熔连接，热熔连接为热塑性复合材料的优势，通过热熔连接可使泡沫铝板与壳体融为一体，无需其他固定方式。

为提升声屏障板的吸声隔音效果，本实用新型的技术方案还包括，所述泡沫铝板的前立面贴设有热塑性复合材料的前板，前板间隔设有贯穿孔，封边、前板、泡沫铝板、壳体的后立面通过贯穿的螺栓或铆钉固定为一整体。通过设置贯穿孔的前板，降低声波的能量，提升吸声隔声效果。