[实用新型]平板贴胶撕膜机

说明书

本实用新型涉及屏幕生产设备技术领域，尤其是涉及平板贴胶撕膜机，包括机台，机台上设有上料流水线、第一搬送机构、撕膜机构、出料机构、贴胶机构、贴胶定位平台、撕膜定位平台、第二搬送机构与下料流水线，贴胶定位平台设置在出胶机构的前方，贴胶机构设置在出胶机构的左侧，撕膜机构设置在出胶机构的右侧，撕膜定位平台设置在撕膜机构的前方，上料流水线设置在撕膜定位平台的右侧，第一搬送机构设置在上料流水线与撕膜定位平台之间，下料流水线设置在贴胶定位平台的左侧，第二搬送机构设置在贴胶定位平台的下方，实现对原料板的自动化贴胶，相对于传统的人工贴胶，节省了人力成本，而且本实用新型采用双工位设计，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及屏幕生产设备技术领域，尤其是涉及平板贴胶撕膜机。

背景技术

显示屏是电子技术领域常见的一种设备，对于平板等这一类尺寸较大的显示屏产品在制造过程中需要通过使用条框型胶条将液晶屏和背光源贴合在一起，传统的贴胶条方式是人工将胶条从底膜上撕下来，然后再将其贴在显示屏四周的边框上；这种方式存在缺陷，如果采用人工作业的方式，会浪费大量的时间，同时人工贴胶精度不高，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

平板贴胶撕膜机，包括机台，机台上设有上料流水线、第一搬送机构、撕膜机构、出料机构、贴胶机构、贴胶定位平台、撕膜定位平台、第二搬送机构与下料流水线，贴胶定位平台设置在出胶机构的前方，贴胶机构设置在出胶机构的左侧，撕膜机构设置在出胶机构的右侧，撕膜定位平台设置在撕膜机构的前方，上料流水线设置在撕膜定位平台的右侧，第一搬送机构设置在上料流水线与撕膜定位平台之间，下料流水线设置在贴胶定位平台的左侧，第二搬送机构设置在贴胶定位平台的下方；

贴胶机构包括第一电动滑台，第一电动滑台的滑块上设有第一支架，第一电动滑台驱动第一支架前后移动，第一支架上设有第二电动滑台，第二电动滑台的滑块上滑动安装有第一活动块，第二电动滑台驱动第一活动块左右移动，第一活动块的底面设有第一安装块，第二电动滑台的滑块上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆与第一安装块连接，第一安装块的底面设有转杆，第一安装块的顶面设有用于驱动转杆转动的第一电机，转杆的下端安装有贴胶吸板，第一活动块上设有第一安装架，第一安装架上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆上连接有压块。

作为本实用新型进一步的方案：上料流水线包括两个相对设置的第二支架，第二支架上安装有第一支板，两个第一支板之间转动安装有两个第一转轴，其中一个第一支板上安装有用于驱动第一转轴转动的第二电机，第一转轴上设有第一滚筒，两个第一滚筒之间传动连接有若干个第一传动皮带，其中一个靠近撕膜定位平台的第一转轴中间呈断开结构。

作为本实用新型进一步的方案：第一搬送机构包括第三支架，第三支架的前侧滑动安装有第二活动块，第二活动块的顶面安装有第一支撑板，第二支撑架的后侧安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆与第一支撑板连接，第一支撑板的顶面设有第二安装块，第二安装块的前侧设有旋转架，第二安装块的后侧设有用于驱动旋转架转动的第三电机，旋转架上安装有摆杆，摆杆上设有第一吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：撕膜定位平台包括第四支架，第四支架上设有旋转气缸，旋转气缸的输出轴上安装有U型座，U型座的两个支臂上安装均安装有第一气路平台板。

作为本实用新型进一步的方案：撕膜机构包括第五支架与收料箱，收料箱设置在第五支架的前方，第五支架上安装有第三电动滑台，第三电动滑台的滑块安装有第二安装架，第三电动滑台驱动第二安装架前后移动，第二安装架上滑动安装有第三活动块，第三活动块的底面安装有连接板，连接板的两端安装有气动夹爪，第二安装架上设有第四气缸，第四气缸的活塞杆与连接板连接。