[实用新型]石英环内圆倒角装置

说明书

本实用新型提供了一种石英环内圆倒角装置，所述装置包括，倒角刀具，其具有以竖直轴为旋转中心的呈正立锥形或锥台形外周面，并在所述外周面设置磨削面；驱动机构具有竖直设置的转轴，其驱动所述倒角刀具绕所述转轴旋转；和夹具，其夹持待加工石英环的上端，沿所述转轴的轴向上下移动；所述夹具夹持待加工石英环从上方向下方移动，利用所述倒角刀具对待加工石英的端部进行内圆倒角加工。采用本技术方案，工件装夹时间短，劳动强度低，工作效率低高，且内圆倒角加工均匀。

技术领域

本实用新型涉及石英玻璃制品加工制造领域，更具体地，涉及一种石英环内圆倒角装置。

背景技术

随着科技的发展人们对光学耗材的使用量逐年增加，镀膜用石英环作为光学耗材市场发展迅速，产品产出持续扩张。石英环的生产过程中最后一步需要进行倒角以保护石英玻璃产生崩口、裂纹等缺陷。现有的对镀膜石英环进行倒角的加工方法主要有手提式砂轮机、上车床三爪卡盘用倒角刀具进行加工等方式，但这些传统的方法存在倒角不均匀，工件装夹时间长，劳动强度大，工作效率低等缺点。

因此，如何设计出一种倒角均匀，加工方便，适合批量生产的石英环内圆倒角装置就成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的技术问题，根据本实用新型的实施例，提供了一种石英环内圆倒角装置。

本发明一个实施方式的石英环内圆倒角装置，其特征在于，倒角刀具，其具有以竖直轴为旋转中心的呈正立锥形或锥台形外周面，并在该外周面设置磨削面；驱动机构具有竖直设置的转轴，其驱动所述倒角刀具绕所述转轴旋转；和夹具，其夹持待加工石英环的上端，沿所述转轴的轴向上下移动。

所述夹具夹持待加工石英环从上方向下方移动，利用所述倒角刀具对待加工石英的端部内圆进行倒角加工。

根据本发明一个实施方式的石英环内圆倒角装置，通过在下方设置锥形或锥台形的倒角刀具，在上方以同轴且吊装的方式夹持固定石英环，可使石英环在进行倒角时，避免因重力影响造成的偏心和震动，能够使加工的倒角具有良好的同轴度，并且表面粗糙度和均匀性优异。

优选本发明一个实施方式的石英环内圆倒角装置，其特征在于，所述倒角刀具的内部为镂空结构。另外还优选所述倒角刀具的本体部，呈正立锥形或锥台筒形，内壁具有沿周向设置的安装部，所述安装部与旋转方向垂直设置于所述转轴的刀具座连接固定。通过使倒角刀具呈镂空结构，或形成锥筒/ 锥台筒型与刀具座的安装结构，能够有效减小倒角刀具的重量，降低刀具的制造成本，并且适当降低倒角刀具的重量，可在保证加工精度的基础上，减小驱动机构的负荷，尤其是驱动机构轴承的负荷，从而提高驱动机构的寿命。

优选本发明一个实施方式的石英环内圆倒角装置，其特征在于，所述磨削面通过电镀金刚石砂粒形成。

根据本发明一个实施方式的石英环内圆倒角装置，其特征在于，所述夹具包括：支撑臂；吸盘机构，其下侧具有与待加工石英环匹配吸附开口；和气体通路，其与所述吸附开口连通，在吸附泵作用下排出吸附空气。

在利用吸盘机构作为待加工石英环的夹具时，由于石英环和倒角刀具在竖直方向上同轴设置，因此能够快速稳定地安装石英环，并且，避免使用夹持安装的夹具在与待加工石英环的表面以任何方式接触时造成表面的损坏。

本实用新型的石英环内圆倒角装置，还有选为具有冷却系统，其包括，储液槽；从所述储液槽泵送冷却液喷射到倒角刀具的磨削面处的冷却液供给路；和以围绕倒角刀具下方和侧方的方式设置的收集箱。另外，优选在所述收集箱底部设置有排液孔，溅射至所述收集箱的冷却液经所述排液孔和与所述排液孔相连的排液管回流至所述储液槽。

通过设置冷却系统，能够有效延长倒角刀具的使用寿命，并且通过设置竖直方向的倒角刀具及其冷却系统，能够尽可能减小倒角装置的占地面积，实现小型化。