[实用新型]印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备

说明书

本实用新型公开了一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备，包括：输送系统；位于输送系统的进纸端一侧下方的供墨系统；位于供墨系统上方的对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统；位于压印系统的远离输送系统进纸端一侧的品检系统；与品检系统连接的用于将品检系统采样得到的采样样本与标准样本进行比对并根据比对结果调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至使采样样本达到标准样本要求的平衡比例的控制系统。本实用新型的设备，可以实时检测印刷品的印刷质量，并根据检测到的印刷质量自动调节油墨与溶剂的比例，以将干燥溶剂比例控制在一定范围内，实现动态的溶剂平衡，提高印刷质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及软包装印刷中对印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备。

背景技术

软包印刷中，凹版印刷具有独特的优势，墨色厚实，层次清晰，色彩丰富，印刷快捷，耐印率搞，质量好。溶剂型凹版印刷油墨的干燥形式是挥发性干燥，适用于纸张、薄膜、铝箔及其他很多材料的印刷。同时，凹印机印刷速度快，印刷墨层厚度较大，油墨的挥发性干燥效果可以通过调整溶剂比例来控制。

通常，会配制特定的溶剂来控制混合油墨的挥发干燥速度(例如乙酸酯、异丙醇按一定比例配制等，下面把配制好的溶剂叫做干燥溶剂)，但若比例不合适，则会出现如下问题：

表1

所以现有生产中，需要把混合油墨中干燥溶剂的比例(溶剂要加到油墨中)控制在一定范围内，也就是要保持溶剂平衡。而若要保持溶剂平衡，需要调节混合油墨的粘度(也就是控制溶剂的比例)，通常采用粘度杯来测量。

使用时，将粘度杯放进混合油墨的液体中，垂直提起粘度杯(上部液体与杯口齐平)，同一时间按下秒表，当流线在杯底出现断流时按停秒表，连续测量多次取中间值为准。测量完成后，若发现粘度过大，则添加溶剂稀释(根据经验估计添加量)；若发现粘度过小，则添加油墨(根据经验估计添加量)。

由于实际测量过程中，会因为人眼直接观测的原因，测量值会出现较大误差；并且，调节过程中，完全根据操作人员的经验进行调整，也会出现较大误差。因此，现有技术印刷中的这种需要人工凭借经验调节溶剂平衡的方法，对应的调墨时间长，调墨准确与否完全依靠操作人员的经验进行判断，剂量不准确，且需人工多次调试，会造成大量时间与承印物的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备，可以实时检测印刷品的印刷质量，并根据检测到的印刷质量自动调节油墨与溶剂的比例，以将干燥溶剂比例控制在一定范围内，实现动态的溶剂平衡，提高印刷质量及效率。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备，其包括：用于向前输送承印物或印刷品的输送系统；位于输送系统的进纸端一侧下方的用于提供油墨印刷所需的油墨和溶剂的供墨系统；位于供墨系统上方的用于利用供墨系统提供的油墨和溶剂以对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统；位于压印系统的远离输送系统进纸端一侧的用于对输送系统输送的印刷品进行采样而得到采样样本的品检系统；与品检系统连接的用于将品检系统采样得到的采样样本与标准样本进行比对并根据比对结果调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至使采样样本达到标准样本要求的平衡比例的控制系统。

进一步的，所述品检系统还包括用于照射经输送系统输送过来的印刷品的面光源。

进一步的，还包括用于对待印刷产品的样品进行采样以得到标准样本的采样系统，所述品检系统的采样环境与采样系统的采样环境相同。