[实用新型]一种用于顶管机盲区开挖处理的滚筒及顶管机

说明书

本实用新型公开一种用于顶管机盲区开挖处理的滚筒及顶管机，属于隧道挖掘设备技术领域，该滚筒设置于顶管机的掘进端且朝向开挖盲区设置，包括固定架、筒体和刮刀，固定架连接顶管机的掘进端；筒体可转动连接于固定架；刮刀连接于筒体的外筒面，沿筒体长度方向层状排布并形成S型或三角波型的刀纹，刀纹的尖部或峰部沿筒体周向设置；该顶管机包括上述的滚筒。本实用新型用于顶管机盲区开挖处理的滚筒整体结构简单可靠，拆装方便，能够有效提升高强度基岩地层开挖盲区的处理效率，减少顶管机的掘进阻力。

技术领域

本实用新型涉及顶管机设备领域，具体涉及一种用于顶管机盲区开挖处理的滚筒及顶管机。

背景技术

目前，盲区处理问题一直是顶管机掘进过程中的一项难于解决的问题。尤其在大型矩形顶管机中，采用多刀盘结构旋转开挖，刀盘的圆形结构决定了它无法覆盖矩形开挖区的所有区域，即存在较大的开挖盲区，如图1阴影部分所示，图1为矩形顶管机开挖盲区的示意图。盲区剩余面积大，分布较多，出土的效率过低直接导致顶进的阻力加大，不仅在掘进过程中增加了掘进推进的难度，而且大大增加了壳体胸板承受的压力，增加了壳体的材料使用量，极大地影响了整机的安全性和可靠性。

现有的盲区开挖处理设备通过带滚筒对盲区进行挖掘，参阅图2、图3所示，图2为现有盲区开挖处理设备的示意图，图3为现有盲区开挖处理设备滚筒的示意图，此设备适用于开挖软土段及岩石强度较低的软岩底层；针对岩石强度高的基岩凸起软硬复杂底层，现有的截齿铣削头和滚筒将无法进行高效快速破岩。因此，优化并开发一种适用于高强度基岩地层的顶管机盲区开挖处理的滚筒及顶管机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于顶管机盲区开挖处理的滚筒，至少解决现有顶管机盲区开挖处理用的滚筒设备无法对高强度岩石层进行高效破岩的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于顶管机盲区开挖处理的滚筒，该滚筒设置于顶管机的掘进端且朝向开挖盲区设置，包括：

固定架，该固定架连接顶管机的掘进端；

筒体，该筒体可转动连接于固定架；

刮刀，该刮刀连接于筒体的外筒面，沿筒体长度方向层状排布并形成S型或三角波型的刀纹，刀纹的尖部或峰部沿筒体周向设置。

进一步设置，所述刮刀包括刮刀座和刮刀刀体，刮刀刀体与刮刀座螺栓固定。

如此设置，刮刀的分离式设计结构简单可靠，刮刀刀体通过螺栓固定便于拆装更换。

进一步设置，筒体设有固定孔，刮刀座固定于固定孔内。

如此设置，刮刀座设置于筒体的固定孔内并通过焊接等方式固定，连接牢固稳定。

进一步设置，所述刮刀座相对的两侧面设有凹槽，刮刀刀体设有一对间隔设置的连接臂，连接臂分别限位于一凹槽内，连接臂和凹槽上设有用于螺栓固定的螺栓孔。

如此设置，刮刀工作时，刮刀刀体与刮刀刀座通过连接臂与凹槽配合受力，螺栓不传递受力而不易变形，能够有效延长刮刀的使用寿命且方便刮刀的拆装和更换。

进一步设置，所述刮刀的层间距相同，同层刮刀的间距相同。

如此设置，刮刀在筒体外形成多道S型或三角波型的刮刀纹路，通过刮刀纹路提升破岩效率。

进一步设置，所述刮刀为高硬度合金刮刀。

如此设置，刮刀选用高硬度合金刮刀进一步提升破岩能力，延长使用寿命。