[实用新型]一种可自动清洗排渣管道的气浮机

说明书

本实用新型公开一种可自动清洗排渣管道的气浮机，其包括：由左至右依次分布的加药区、释放区、分离区、浮渣槽和出水槽，该分离区上设置有刮渣装置，该释放区与出水槽之间还通过管道连接，且该管道还连接溶气泵和溶气罐，所述浮渣槽底部设置为倾斜面，该倾斜面最低端设置有上下贯通的排渣口，且该排渣口下端接有连通浮渣槽并可自动吸入浮渣的排渣管，该排渣管呈L字形。利用虹吸原理，排渣口开在浮渣槽最低点最低端，让堆积的浮渣自身的重力产生压力差，当有一部分浮渣进入管道就立刻会产生虹吸原理将浮渣全部吸入排渣管，以此实现自动清理浮渣，不需要专人去管理，大大节约了人工成本，并防止浮渣进入出水槽，污染进入后续工艺的水质。

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，特指一种可自动清洗排渣管道的气浮机。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点，在实际应用中已成为废水的主要处理工艺。

气浮机的主要作用是去除表面活性剂，水中杂质经过药剂反映形成浮渣，由刮渣板将浮渣刮入浮渣槽，经排渣口排出。目前市场常用的气浮机排渣口一般都是在浮渣槽的最低端的侧面预留一个管道法兰，再去对接排渣管，即浮渣槽侧面出渣，碰到流动较差的浮渣，整个排渣口和管道都会堆满浮渣直至溢出，浮渣不能有效地自动流入污泥浓缩池，更有浮渣会流入气浮机的出水槽，污染后端的水质，往往需要人员手动的去清理，对使用者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动清洗排渣管道的气浮机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该可自动清洗排渣管道的气浮机包括：由左至右依次分布的加药区、释放区、分离区、浮渣槽和出水槽，该分离区上设置有刮渣装置，该释放区与出水槽之间还通过管道连接，且该管道还连接溶气泵和溶气罐，所述浮渣槽底部设置为倾斜面，该倾斜面最低端设置有上下贯通的排渣口，且该排渣口下端接有连通浮渣槽并可自动吸入浮渣的排渣管，该排渣管呈L字形。

进一步而言，上述技术方案中，所述排渣管包括竖直分布的主体管以及一体连接于该主体管下端并与主体管相垂直的排出管体，该主体管上端开口连接所述排渣口，且该排出管体水平伸出。

进一步而言，上述技术方案中，所述主体管上端还连接有用于连接自来水喷嘴的接水管，该接水管上设置有第一电磁阀，并由该第一电磁阀控制接水管的导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述主体管上端还连接有用于外接压缩空气喷嘴的接气管，该接气管上设置有第二电磁阀，并由该第二电磁阀控制接气管的导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述刮渣装置包括有设置于分离区内的第一转轴和第二转轴、用于驱动该第一转轴旋转的电机、安装于该第一转轴两端的第一链轮和第二链轮、安装于该第二转轴两端的第三链轮和第四链轮、连接于该第一链轮与第三链轮之间的第一链条、连接于该第二链轮与第四链轮之间的第二链条、以及若干安装于该第一链条与第二链条之间的刮渣板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将浮渣槽底部设置为倾斜面，并将排渣口设置于倾斜面最低端，且该排渣口上下贯通浮渣槽，该排渣口下端接有连通浮渣槽并可自动吸入浮渣的呈L字形的排渣管，以致当浮渣堆积封死排渣口时，由于浮渣自己的重力和压力，使浮渣自动的吸入排渣管，当浮渣自动吸入排渣管时，由于排渣口完全被堵住，此时就会产生压力差，当有一部分浮渣进入排渣管后就立刻会产生虹吸原理将浮渣全部吸入排渣管，将堆积的浮渣一次性吸光，并由排渣管排出，以此实现自动清理浮渣，不需要专人去管理，大大节约了人工成本，设备运行自动化。定时清理浮渣，防止浮渣进入出水槽，污染进入后续工艺的水质。