[实用新型]一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置，包括圆筒形的箱体、推料板组件及减速电机；箱体的上端和下端分别密封连接有盖板和底板；底板上设有出料口，盖板上设有废气出口和进料口；所述的推料板组件安装在箱体内，推料板组件包括轮毂及多个推料板，多个推料板的内端与轮毂的外侧壁连接，多个推料板沿圆周方向均匀布置；所述的减速电机安装在盖板上，推料板组件的轮毂安装在减速电机的输出轴上，减速电机的输出轴竖直设置。本实用新型结构简单，能够防止电池破碎时发生爆炸，安全性高，且能均匀投料、投料量便于调节。

技术领域

本实用新型属于锂电池处理设备技术领域，具体涉及一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置。

背景技术

现在的锂电池破碎工艺中，破碎机的进料口处一般设有圆锥形料斗，物料从料斗通过溜槽进入破碎机，进行破碎分解。现在进料多采用皮带输送机或者人工投料的方式直接给料进入到破碎机，进行破碎。存在如下缺陷：

1. 因为原料（锂电池）可能有残留电量，破碎时可能会发生爆炸。

2. 破碎机破碎电池后，电池里面的废气和有毒有害气体外溢，对环境污染严重。

3.投料速度不均匀，时快时慢。

4. 单位时间内投料量不精准。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，能够防止电池破碎时发生爆炸，安全性高的，且能均匀投料、投料量便于调节的锂电池进行破碎分解前的连续投料装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置，包括圆筒形的箱体、推料板组件及减速电机；箱体的上端和下端分别密封连接有盖板和底板；箱体内壁、盖板底面和底板顶面上设有防静电衬板；所述的底板上设有出料口，盖板上设有废气出口和进料口；所述的推料板组件安装在箱体内，推料板组件包括轮毂及多个推料板，多个推料板的内端与轮毂的外侧壁连接，多个推料板沿圆周方向均匀布置；所述的减速电机安装在盖板上，推料板组件的轮毂安装在减速电机的输出轴上，减速电机的输出轴竖直设置。

上述的锂电池进行破碎分解前的连续投料装置中，所述的盖板上惰性气体充入口及氧气含量检测仪。

上述的锂电池进行破碎分解前的连续投料装置中，推料板组件包括四个两推料板，相邻的两推料板之间设有加强筋，加强筋为弧形，加强筋与轮毂同轴，推料板的侧面设有防静电层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型结构简单，实现了整个工序的全自动无人操作，节约了人工成本。

2. 本实用新型可以控制投料量，实现了物料的精准投料。

3. 本实用新型采用推料组件推料，实现物料的均匀投料。

4. 本实用新型盖板上设有惰性气体充入口，充入惰性气体隔绝氧气，能杜绝电瓶爆炸的危险，保证操作工人安全。

5. 本实用新型盖板上设有废气出口，可以抽取废气单独处理，防止污染环境。

6. 本实用新型提高了生产效率，使得产能稳定性提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的推料板组件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。