[实用新型]棉服生产用均棉装置有效
申请号: | 202121619787.1 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN214802647U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 李雪苹;张秋菊;孟祥凯 | 申请(专利权)人: | 济宁市美诺思服装有限责任公司 |
主分类号: | A41H43/00 | 分类号: | A41H43/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 张贤 |
地址: | 272400 山东省济宁市嘉祥县建*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 用均棉 装置 | ||
本实用新型属于服装生产用辅助工具领域,具体涉及一种棉服生产用均棉装置,包括工作台,工作台的顶部设有台板,台板的上方转动设置有垫板,垫板的底部固定有旋转轴,旋转轴联接有固定在台板底部的旋转电机,台板的上方通过多个支柱固定有顶座,顶座上固定有贯穿其的导套,导套内滑动连接有导轴,导轴的下端固定有敲打棒,顶座的上方固定有两相对应的立板,两立板之间转动连接有偏心轴,偏心轴联接有敲打电机,偏心轴上设有偏心部,偏心部上转动连接有转套,转套上固定有连杆,连杆的另一端与导轴的上端铰接。本实用新型所述的棉服生产用均棉装置,可自动对充棉后的布片进行敲打均棉,不仅较低了工人的劳动强度,还有效提高了均棉效率。
技术领域
本实用新型涉及一种棉服生产用均棉装置,属于服装生产用辅助工具领域。
背景技术
在棉服的生产过程中,缝纫工获取布片单体后,将布片单体缝制出夹层,然后再通过充棉机向布片夹层内充棉,由于充棉后棉绒会聚集在布片中间,布片的边沿缝制处棉绒较少,造成棉绒分布不均匀,因此需要工人进行均棉操作。
目前,在均棉时,通常是工人一手转动布片,另一手采用棒槌进行敲打,这种方式不仅工人劳动强度大,而且均棉效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可降低工人劳动强度,并可提高均棉效率的棉服生产用均棉装置。
本实用新型所述的棉服生产用均棉装置,包括工作台,工作台的顶部设有台板,台板的上方转动设置有垫板,垫板的底部固定有旋转轴,旋转轴联接有固定在台板底部的旋转电机,台板的上方通过多个支柱固定有顶座,顶座上固定有贯穿其的导套,导套内滑动连接有导轴,导轴的下端固定有敲打棒,顶座的上方固定有两相对应的立板,两立板之间转动连接有偏心轴,偏心轴联接有敲打电机,偏心轴上设有偏心部,偏心部上转动连接有转套,转套上固定有连杆,连杆的另一端与导轴的上端铰接。
上述的两立板的顶部之间固定有安装板,敲打电机固定在安装板上,偏心轴与敲打电机之间通过皮带进行联接,结构布局合理。
上述的台板的顶部嵌有转盘轴承,垫板固定在转盘轴承的内圈上,垫板通过转盘轴承实现与台板的转动连接,动作顺畅,稳定性较好。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的棉服生产用均棉装置,可自动对充棉后的布片进行敲打均棉,不仅较低了工人的劳动强度,还有效提高了均棉效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、工作台;2、旋转电机;3、台板;4、旋转轴;5、垫板;6、转盘轴承;7、支柱;8、敲打棒;9、顶座;10、导套;11、导轴;12、偏心轴;13、皮带;14、转套;15、敲打电机;16、安装板;17、偏心部;18、连杆;19、立板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的棉服生产用均棉装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有台板3,台板3的上方转动设置有垫板5,垫板5的底部固定有旋转轴4,旋转轴4联接有固定在台板3底部的旋转电机2,台板3的上方通过多个支柱7固定有顶座9,顶座9上固定有贯穿其的导套10,导套10内滑动连接有导轴11,导轴11的下端固定有敲打棒8,顶座9的上方固定有两相对应的立板19,两立板19之间转动连接有偏心轴12,偏心轴12联接有敲打电机15,偏心轴12上设有偏心部17,偏心部17上转动连接有转套14,转套14上固定有连杆18,连杆18的另一端与导轴11的上端铰接。
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